模具彈簧的特征:
1.模具彈簧作為沖壓模具、塑膠模具用而設計的，在小空間能產生強大的動力。
2.模具彈簧有輕小負荷、輕負荷、中負荷、重負荷、極重負荷、超重負荷幾種規格。因為涂著各種顏色，所以容易選擇。
3.材料是使用高應力，高速振幅，耐熱性的等材。

參數：
模具彈簧的主要參數就是線徑，中徑，節距，圈數，自由高度。現在現場生產出的彈簧剛度太大，壓縮不下去，增多圈數，減小節距，彈簧剛度就會減小，

彈簧預防措施：
在實際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力，也應能維持它的工作長度。因此，成品簧的長度應等于彈簧的計算長度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時發生危險應力，導致彈簧示性線發生異常而不到位。成品簧在熱處理過程中，特別是需經淬硬和回火工藝，一定要將工件橫置(臥)在爐內，以簧因自重作用而變短導致作業不到位。

為什么彈簧在使用過程中會表現出“彈力不足”？
a、非標彈簧設計制作參數不合理：只注重外徑、內徑、長度等參數，往往忽略線材橫截面積和節距的大小，從而引致彈力不夠；
b、標準彈簧選型不合理：因圖價格便宜，選擇了較輕載荷類型而無法承受較重載荷，從而導致感覺彈力不夠；
c、彈簧質量等級弄錯：無意或故意把普通彈簧當彈簧或進口彈簧使用，從而導致感覺彈力不夠；
d、超過規定溫度使用而導致彈性降低甚至失去彈性；
e、彈簧線材本身偏軟，或彈簧淬火溫度偏低或保溫時間不夠長，或彈簧成型后回火溫度過高且時間長，導致抗拉壓強度抵而彈力不夠--這才是真正意義上的彈力不夠。