首先模具生產，在我們沒有產品的三維數據，但看到市面上有很多爆款產品，或者有很多有潛力的產品，那么我們如何去批量生產呢？其實我們可以使用三維掃描儀去采集這些產品，從而得到這些三維數據，進而根據這些數據生產出模具。最后就可以進行大批量的生產了；

其次，模具在使用過程中會出現磨損，導致誤差越來越大，那么如何及時進行模具修復，避免殘次品的發生。而三維掃描儀可以對模具進行三維數據采集，得到三維數據，這樣以來就可以對模具進行全尺寸檢查，進而得出一個確切的修模時間，比如生產多少件產品，得把模具修復一次。

第三就是在修模具時的作用，修復模具時，一般是沒有對比的，而傳統的就是利用師傅的經驗或者用卡尺大概的測量，那么其實三維掃描儀同樣可以運用在修模上，三維掃描儀采集數據后，可以進行很直觀的數據對比，從而可以看出哪些地方該加厚一點，哪些地方該打磨一下，從而可以很好的幫助師傅進行模具修復，也可以提高效率。

三維掃描儀操作的過程中要注意（一般常見的操作）：

1.避免震動，掃描時環境的光線不要太強，暗室操作的會更好；

2.光滑反光的物體最好噴顯像劑；

3.對于容易變形的物體，盡量不要移動物體，可以考慮移動設備進行掃描；

4.重疊的部分盡量減少掃描的次數；

5.補拍缺陷的地方，有的地方就不用去全選；

6.根據情況靈活借助適當的輔助工具，比如薄的物體，可用小物體一起掃描，最后切去小物體部分；

7.被測物體和鏡頭的距離要調整合適。

逆向工程

零部件市場行業通常使用過時的現有零件CAD文件（或根本不使用CAD文件）。這不僅會減慢新零件或定制零件的設計流程，還會阻止零部件市場供應商在線銷售或集成制造商的ERP系統。

通過使用3D掃描技術，工程師可以快速捕獲現有產品的所有測量結果，并重新創建可在未來使用的高精度3D模型。3D掃描的進一步好處：3D掃描可用于對競爭對手部件進行逆向工程，以此來改進或擴大自己現有的產品組合。

質量控制

零部件市場行業必須適應不斷發展和更嚴格的客戶或監管機構的質量標準要求。

手持式3D掃描儀可在產品生命周期管理流程中的原型設計或生產階段幫助研發和質量控制團隊檢測零件。這樣，團隊可以快速識別和解決與零件的設計或加工有關的質量問題，從而避免了因大批量生產和產品召回而造成的高昂成本。3D掃描也可用于產品認證過程。

3D掃描技術的好處無疑將對零部件市場行業的持續增長產生積極的影響。3D掃描儀正成為任何希望改善產品開發、質量和長期盈利的零部件市場供應商的必備品。