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真空冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個出現問題，就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的真空泵日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產的正常進行。這對于真空泵的使用壽命和使用安全也十分重要。
真空冷凍干燥機的真空泵維護保養：
1）啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封;
2）開啟真空泵之前檢查真空泵油位是否位于視鏡約1/2 處，如不足及時添加。
3）對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。
4）真空泵對箱體開始抽真空前，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45C。
5）檢查泵是否能夠在正常的時間內抽到極限真空，觀察真空泵運行時是否產生雜音，真空泵油和泵頭上的個鏈接部分是否存在松動現象，如有問題進行處理。
6）每周打開真空泵氣振閥,在空載的情況下運行2小時左右檢查泵體是否漏油，工作是否有雜音，如有問題進行處理。
7）真空泵油需定期更換，其周期一般為一年一次，一定要正確地使用規定的真空泵油，否則將使泵的性能降低，甚至可能造成真空泵損壞。定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。

真空冷凍干燥機常見的5大故障及修復措施：
常見故障一：供電電壓不穩定
據了解，真空冷凍干燥機正常的工作電源電壓為215-225伏，偏離電壓允許范圍后，壓縮機就不能進行有效地工作甚至根本不能運轉。
針對供電電壓不穩定的情況，解決辦法是，當電源電壓不合格時，更換合格的供電電源；當供電電壓不穩定時，可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩壓器。
常見故障二：室內溫度高于30℃
真空冷凍干燥機需要在合適的環境下運行，當室內溫度高于30℃時，冷凝器可能會無法起到冷凝作用，從而使系統出現故障。
這時的維修方法是，如果室內溫度在28℃左右，用戶可以打開冷凝器后門或者打開房間門，從而優化通風和制冷狀況。
常見故障三：室內溫度低于0℃
室內溫度過高不行，過低也不合適。如果室內溫度低于9℃，壓縮機油會變得粘稠，容易影響壓縮機的正常運作。另外，溫度過低時，所有的電子元件都可能會受到影響，發生誤操作。
針對這種情況，技術人員建議的維修辦法是，當環境溫度低于0℃時，可以使用其他加熱設備使環境溫度升溫，并讓溫度保持在5℃以上，30℃以下。
常見故障四：冷凍干燥機上或環境中的灰塵過多
據了解，如果有過多的灰塵覆蓋在冷凝器和壓縮機上，則容易使冷凝器無法達到冷凝效果，直接影響壓縮機的使用效果。
因此，定期去除灰塵的工作不可少。業內建議，如果環境中的灰塵過多，用戶可以每月定期清除覆蓋在壓縮機和冷凝器上的灰塵。為了保證設備不受損壞，壓縮機、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。
常見故障五：環境中的濕度過高
當環境中的濕度較高時，容易讓電氣發生故障或者短路。針對這種情況，維修方法是，使用通風設備或者開窗進行通風，從而減低濕度。

真空冷凍干燥設備生產企業的創新能力普遍較低，能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業少的可憐，導致干燥技術發展緩慢。知識成果沒有有效地轉化為現實生產力，目前干燥設備領域技術的研發和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業的脫節，知識成果很難有效的化為企業的生產力。
隨著社會的發展，對于環境的重視程度越來越大，國家一系列政策扶持綠色生產、零污染企業，對于真空冷凍干燥設備的節能環保理念也在逐漸加大。業內人士指出，國內企業已經加快研究真空冷凍干燥技術，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和，為實現綠色生產，低碳生產做出應有的貢獻，預計2023年我國真空冷凍干燥機市場規模將超過17.4億元幣。

回收真空冷凍干燥機漏油、噴油
產生原因：
1、轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
2、進氣口壓強過高。
3、油量過多，產生噴油。
4、排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。
排除方法：
1、更換密封圈或重新裝配。
2、設法減少進油量。
3、放出一部分油。
4、重新裝配。
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