離心玻璃棉的吸聲性能還與安裝條件有著密切的關系。當玻璃棉板背后有空氣層時，與相同厚度無空氣層的玻璃棉板吸聲效果類似。尤其是中低頻吸聲性能比材料實貼在硬底面上會有較大提高，吸聲系數將隨空氣層的厚度增加而增加，但增加到一定值后效果就不明顯了。  使用不同容重的玻璃棉疊和在一起，形成容重逐漸增大的形式，可以獲得更大的吸聲效果。例如將一層2.5cm厚24kg/m3的棉板與一層2.5cm厚32kg/m3的棉板疊和在一起的吸聲效果要好于一層5cm厚32kg/m3的棉板。將24kg/m3的玻璃棉板制成1m長的斷面為三角型的尖劈，材料面密度逐漸增大，平均吸聲系數可接近於1。  離心玻璃棉在建筑使用中，表面往往要附加有一定透聲作用的飾面，如小於0.5mm的塑料薄膜、金屬網、窗紗、防火布、玻璃絲布等，基本可以保持原來的吸聲特性。離心玻璃棉具有防火、保溫、易於切割等優良特性，是建筑吸聲常用的材料之一。但是由於離心玻璃棉表面無裝飾性，而且會有纖維灑落，因此必須制成各種吸聲構件隱蔽使用。常使用也是造價低廉的構造是穿孔紙面石膏板的吊頂或做成內填離心玻璃棉的穿孔板墻面，穿孔率大於20%時，基本能夠完全發揮出離心玻璃棉的吸聲性能。    

離心玻璃棉密度是每立方米材料的重量。空氣流阻是單位厚度時材料兩側空氣氣壓和空氣流速之比。空氣流阻是影響離心玻璃棉吸聲性能重要的因素。流阻太小，說明材料稀疏，空氣振動容易穿過，吸聲性能下降；流阻太大，說明材料密實，空氣振動難于傳入，吸聲性能亦下降。對於離心玻璃棉來講，吸聲性能存在佳流阻。在實際工程中，測定空氣流阻比較困難，但可以通過厚度和容重粗略估計和控制。1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數顯著地增加，但高頻變化不大（高頻吸收總是較大的）。2、離心玻璃棉厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數亦增加；但當玻璃棉容重增加到一定程度時，材料變得密實，流阻大於佳流阻，吸聲系數反而下降。對於厚度超過5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125Hz約為0.2，中高頻（>500Hz）的吸聲系數已經接近於1了。

玻璃棉保溫材料以及玻璃棉保溫性能綜合效益離心玻璃棉是將處于熔融狀態的玻璃用離心噴吹法工藝進行纖維化噴涂熱固性樹脂制成的絲狀材料，再經過熱固化深加工處理，可制成具有多種用途的系列產品。它具有阻燃、、耐腐蝕、容重小、導熱系數低、化學穩定性強、吸濕率低、憎水性好等諸多優點，是目前公認的性能越的保溫、隔熱、吸音材料，具有十分廣泛的用途。用該材料制成的板、氈、管已大量用于建筑、化工、電子、電力、冶金、能源、交通等領域的保溫隔熱、吸聲降噪，效果十分顯著。

復合巖棉、玻璃棉板采用的材料均為A級不燃材料。水泥纖維板判定指標(A級)爐內平均溫度≤50℃;持續燃燒時間≤20s；質量損失≤50%。本產品指標分別是爐內平均溫度=19℃；持續燃燒時間=0s；質量損失=13%。巖棉的燃燒性能檢測結果A級不燃材料。

2、良好的保溫性能：

復合巖棉、玻璃棉板中的是采用優質巖棉復合而成的。標準要求導熱系數W/(m?K)≤0.044；憎水率≥98.0%；吸水率≤5%；熱荷重收縮度≥600℃，本產品導熱系數W/(m?K)=0.043；憎水率=98.30%；吸水率=3.6%；熱荷重收縮度=660℃。

3、優越的耐侯性能和抗沖擊性能：

復合巖棉、玻璃棉板中的飾面板是采用高強耐侯的水泥纖維板作為防護層。標準密度g/cm31.4<D≥1.7，檢測密度g/cm3=1.6；標準吸水率≤28%，檢測吸水率21%；標準抗凍性無破裂無分層，檢測抗凍性無破裂無分層；標準耐濕率≤0.23%，檢測耐濕率=0.13%；標準抗折強度氣干≥18MPa飽水≥14MPa，檢測抗折強度氣干=19MPa飽水=15MPa；標準抗沖擊強度≥2.0KJ/m2,檢測抗沖擊強度=4.0KJ/m2

鋁箔紙玻璃棉板性能特點編輯防水保溫：添加了鋁箔紙的玻璃棉板，防水性能增強，保溫性能因其導熱系數低，具有良好保溫隔熱效果。絕熱性能好是玻璃棉板及其制品的基本特性,，在常溫條件下(25℃左右)玻璃棉的熱導率通常在 0.03～0.047W/(moK)之間。

防火：玻璃棉板的面質材料及保溫材料為非燃材料，完全能夠滿足防火規范要求。燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。玻璃棉本身屬無機質礦物纖維不可燃 。

美觀：可配合任何風格建筑物的需求，達到令人滿意的效果。

隔音性能：玻璃棉制品具有優良的隔音和吸聲性能，其吸聲機理是這種制品具有多孔性結構，當聲波通過時， 由于流阻的作用產生摩擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，阻礙了聲波的傳遞。

玻璃棉材料和巖棉材料有哪些不同一：生產原料和工藝不同離心玻璃棉是以玻璃為主要原料再按照一定比例配加其它各種輔料混合后送入玻璃熔爐充分融化后，將融化好的溶液經漏板流出，進入離心器。在高速運轉的離心機帶動下，離心器高速運轉將玻璃甩成玻璃細流，在高溫高速火焰的作用下，玻璃細流被進一步拉伸成纖維，然后施加霧化黏結劑，在集棉網帶的負壓風作用下，附著了樹脂黏結劑的纖維沉著在運動的網帶上，形成了均勻的棉氈，然后經恒溫固化爐，完成固化過程，產品定型，定型后經過切割便成了預定的產品，然后進行包裝.