用途

作為穩定劑、懸浮劑、增稠劑使用在個入護理(如牙膏)、化妝品、、、拋光劑、潤滑劑、涂料、油漆、鋰電池、工程塑料等領域。產品呈白色小片狀或粉狀，最細粒度可達-325目。無味無臭。一般干燥失重可控制在7.5%以下，灼燒失重在15%以下。在水中可膨脹成膠態分散體，呈微堿性，膠體在pH3.5~11穩定，常用量為0.5%~2.5%，用量為5%。5%水分散體粘度范圍為50~700CPS，有的可達上千CPS。

硅酸鎂鋁(崩解劑)，具有獨特的三維空間鏈式結構及特殊的針、棒狀晶體結構，因而有不同尋常的膠體和吸附性能。以其優異的增稠性、懸浮性、膠體搖融性能被廣泛應用于油漆涂料行業。在水介質中形成'卡片宮'式的締合網絡結

水分散液配制硅酸鎂鋁一般是以其水分散液狀態被應用。

制備方法是，將片狀的硅酸鎂鋁在不斷攪拌情況下徐徐加入水中。水中沒有加入其他組份時，可制成的分散液。為了達到重新水合， 應先分散在水中之后再加溶劑、電解質、保濕劑或有機膠等。得到良好分散液所需的時間決定于下列因素:

(1) 固體含量

以制備4~5%的水分散液為例， 當其良好地分散后， 用水稀釋至所需的濃度(這是對重新水合特別適宜的方法。采用慢速混合器， 較低濃度分散液要用稍長的時間來制備。

(2) 水的溫度

采用冷水或熱水均可制備水分散液， 不需預浸濕， 不過， 采用溫水或熱水將加速它的分散， 也可制備高粘度的分散液。熱水對制備良好分散液所需時間有影響， 在慢速混合時較高速混合更為明顯。

(3) 混合設備的型式

高速混合可縮短制得光滑分散液的時間， 分散液的固體含量和水的溫度在高速混合時并不重要。使用慢速混合器， 需要更長的時間。如果分散液靜置過夜， 可縮短混合時間。

本產品系列在美白牙膏、護膚品、墻面漆、油墨等日化中普遍用作飄浮體、膏狀觸變劑、天然乳膠及油墨增稠劑、乳化劑；在制藥業制造行業中，用作片狀粘接劑、崩解劑、質粒載體、增稠劑；在特殊鑄造涂料及瓷器彩釉建筑涂料中，用作原料的懸浮劑；還可用作紡織物上料漿。 辨別(1) 取本品約0.5g，加稀鹽酸10ml，微溫過慮，取續滲瀝液，加試液使成偏堿，即產白色膠狀沉淀，滴加0.1%茜素磺硫鈉溶液數滴，沉定即顯櫻鮮紅色。 (2)取辨別(1)項下的續滲瀝液，加試液使成偏堿，即產生白膠狀沉淀，加上試液3ml，沉定一部分融解，濾過，沉定自來水清洗后，加碘試液即顯棕紅色。 (3)取鉑絲做成環形，蘸取磷酸銨鈉的結晶體粒子在火苗上熔成全透明的小球后，趁著熱蘸取本品，熔化，二氧化硅即浮在小球表層，放冷，既成多孔結構的不全透明小球。

白色小型片狀或粉狀，無味無臭的膠態物質，質軟而滑爽，含水量<8%。不溶于水或醇，在水中可膨脹成較原來體積大許多倍的膠態分散體。粘度：(5%水分散體)0.25Pa·s± 25%。pH值： (4%水分散體) 約為9。使1g硅酸鎂鋁的pH減至4，需要0.1NHCl 6～8mL。硅酸鎂鋁的膨脹性是可逆的，它能在水中分散，也可以干燥和重新水合，不論次數。它一般用于低固體含量的水分散體中。在廣泛的pH范圍內穩定。

當硅酸鎂鋁分散于水中時，形成膠態溶膠和凝膠。該水分散體的粘度隨含量不同而變化。當含量為1～2%時其分散體為膠態懸浮體，>3%時為非透明體，粘度迅速增加， 4～5%時為厚的白色溶膠，當達10%時則形成堅硬的溶膠。硅酸鎂鋁通常的用量為0.5～ 2.5%。硅酸鋁鎂水分散體能很明顯的變性。在配制分散體時，常要適當的加熱和適當的延長攪拌時間，才能達到一定的稠度。硅酸鎂鋁和小量的纖維素膠混合時，能明顯地粘度，并且長期穩定。硅酸鎂鋁水分散體遇某些電解質變稠，甚至部分凝聚。

本品無毒無刺激性，美國食品和管理局 (FDA) 確認，硅酸鎂鋁作為食品的添加劑是安全的，并且從未禁止在內服藥中使用。