公司高度重視產品質量和研發技術創新，截止2019年底，公司擁有5項商標、20項發明專利、81項實用新型專利、103項外觀專利、19篇核心論文、179項計算機軟件著作權，并參與多個國家或行業標準的制定。
14 無線測溫系統在吉化奇峰動力廠的應用
      摘要：為了提升設備安全保障，反映設備運行狀態，降低設備事故率。需要對生產現場的高低壓配電柜內母排搭接處、斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監視，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發熱異常，一旦被監視溫度節點發生異常，能夠及時響應告警，有關人員采取必要的措施，避免安全事故的發生。無線測溫集中監視系統集數據采集、處理、存儲，實時監測，曲線查詢，報表查詢，實時告警，歷史告警，權限管理等功能于一體，能夠在線監測變配電站內所有溫度節點的溫度，為變配電站的安全穩定運行提供保障
關鍵詞：無線測溫；安全運行；集中監視；變配電站；Acrel-2000
1 引言
  吉林化纖集團有限責任公司1964年8月1日建成投產，是集化纖及紡織紗線生產、商業貿易、建筑安裝為一體的全國大型化纖綜合性企業，擁有兩個上市公司、兩個合資公司、三個域外企業和一個紡織工業園區，是全國大的腈綸纖維生產基地。集團公司占地面積190公頃，現有員工萬余人，總資產46.3億元，年利稅超3.5億元。
  集團公司主導產品包括粘膠短纖維、粘膠長絲、腈綸纖維、化纖漿粕在內的系列200多個品種。粘膠短纖維年產量5.5萬噸。
集團公司的電力來源于奇峰動力廠兩臺10kV發電機發電供電，發電機及供配電系統設備的安全運行至關重要。
  本次項目承接吉林化纖奇峰動力廠發變配電站的無線測溫集中監視系統，包括兩路發電機刀閘、開關溫度監視，7個分配電室斷路器溫度監視，共計426個測溫節點。溫度采集設備安裝于各個分配電房內，主機安裝于集控室內。
2 需求分析
  為了提升設備安全保障，反映設備運行狀態，降低設備事故率。需要對生產現場的高低壓配電柜內母排搭接處、斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監視，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發熱異常，一旦被監視溫度節點發生異常，能夠及時響應報警，有關人員采取必要的措施，避免安全事故的發生。
本文適用于奇峰動力廠變配電所。供方產品具有高安全性與可靠性、易于擴展、便于維修與維護。供方提供的產品應至少滿足本技術條件，但不于此，其技術性能應滿足對變配電所溫度數據監視的要求。
1.1數據采集
  系統自動采集現場所有溫度節點設備的數據。
  支持多線程處理機制，提高數據采集效率，能同時對多個設備進行數據采集。
1.2數據處理
  系統對采集數據進行分析處理。如工程值的變換和修改，數據合理性檢查，數據的越限處理，大值、小值、平均值的計算，數據的日月年統計等。
1.3數據存儲
  系統將采集的數據存儲并不新到SQL Server數據庫中，數據庫能夠在線維護，增加、減少、修改數據項。數據庫具有較高的安全性，所有存儲的數據不能修改以保證數據的真實性。
1.4 實時監測
  系統人機界面友好，能夠以變配電站一次系統圖的形式直觀顯示各測溫節點的溫度數據。
1.5 曲線查詢
  曲線查詢可以按照日期顯示溫度節點一段時間內的溫度變化趨勢，方便用戶比較找出有異常溫度節點的用電回路并且及時進行檢修。
1.6 報表查詢
  報表查詢可以按照日期查詢當日歷史數據，并且可以導出Excel表格，方便用戶編輯使用。
1.7 實時告警
  實時告警窗口能夠對系統發生的所有故障和異常發出告警，對于溫度數據越限進行告警，系統針對溫度安全運行設置了高溫告警，超溫告警的功能。
1.8 歷史告警
  歷史告警窗口能夠查詢系統自運行以來所有的故障、異常、操作記錄、越限告警等事件記錄，方便用戶對系統事件和告警進行歷史追溯和故障分析。
1.9 權限管理
  為保障系統的安全穩定運行，系統設置了用戶權限管理功能。通過用戶權限管理能夠防止未經授權的操作(如遙控操作、數據庫修改等)。可以定義不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權限，微系統運行、維護、管理提供可靠的安全保障。

5  無線測溫系統組成
  無線測溫系統由無線溫度傳感器、測溫通信終端（溫度接收儀）、溫度監測預警工作站三部分組成。
       a、無線溫度傳感器（ATE100,ATE200,ATE300,ATE500）：測量接觸點的溫度。主要安裝在容易發熱的處。每個無線溫度傳感器具有ID編號，實際安裝使用時記錄每個傳感器的安裝地點，并與編號起存入溫度監測工作站計算機數據庫中。傳感器每隔定時間（可以事先設定）自動發射次監測點的溫度數據，但如溫度發現異常立即報警，不受發送周期限制。
      b、無線溫度接收儀（ATC100/300;ATC200/400;ATC500）：安裝在變電站站內，根據安裝區域安裝，負責接收各無線溫度傳感器（探頭）測量和發送出的溫度數據，并通過總線連接，把測溫數據上傳到管理計算機，響應管理軟件命令。
       c、工作站系統（ARTM-Pn，ASD320/300，ARTM觸摸屏，ARTM-8）：無線測溫客戶端軟件，實時顯示各監測區域監測點的溫度數據以及變化曲線，并進行查詢分析，旦發現溫度過熱、或急劇升溫到設置報警溫度立即報警。

1、行業背景
      國家電網公司“關于印發《國家電網公司十八項電網重大反事故措施》（試行）的通知”對于重電氣類現場更注重他的防御措施。如以下要求
定期用紅外測溫設備檢查隔離開關設備的接頭/導電部分，特別是重負荷或高溫期間，加強對運行設備升溫的監視，發現問題應及時采取措施。
加強開展開關柜溫度檢測，對溫度異常的開關柜強化監測、分析和處理，防止導電回路過熱引發的柜內短路故障。
運行部門應加強電纜線路負荷和溫度檢（監）測，防止過負荷運行，多條并聯的電纜應分別進行測量，檢測過程中應檢測電纜附件、接地系統等關鍵接點的溫度。

2無線測溫監測技術的應用情況
  隨著電力工業的發展，對設備的安全性、可靠性要求越來越高。以往人工巡視設備的方法已逐漸弱化，在這種條件下，高壓設備的無線測溫系統應運而生。這種技術是將內置電池和無線發射模塊的測溫傳感器安裝于各測溫點，由于其體積小，且無需任何接線，其電氣安全性可以得到保證。傳感器周期性的將測溫數據無線發送至接收單元，接收單元可聯網將數據送至主站，以此實現一個區域系統的電氣溫度監測。
 目前我國許多地方的電網公司、變電站、鋼鐵公司等都已在高壓設備上采用這種無線測溫監測技術。相對來說，火力發電廠由于各自不同的原因較少采用這種技術，多數火電廠仍然采用試溫蠟片、測溫儀等傳統手段借助人力進行設備。
3本工程無線測溫系統架構
  本配電工程無線測溫監測系統主要由數據采集、數據傳輸和主站監測組成，每面中壓開關柜的斷路器手車觸頭均需配備無線測溫裝置，每面柜內節點的溫度通過485通訊口匯聚至后臺系統。
3.1 數據采集
  本系統的接點溫度采集由無線測溫傳感器、收發器、測溫終端構成，無線測溫傳感器直接安裝于配電柜內發熱節點，通過無線射頻技術將測溫數據發送到收發器，再由收發器將數據送至測溫終端顯示，測溫終端可傳輸到主網。本工程無線測溫終端選用安科瑞德智能操控無線測溫一體化裝置ASD320-P6，無線測溫傳感器選用安科瑞ATE200，收發器選用安科瑞ATC100。
整個系統由10kV開閉所無線測溫子系統、1#變配電所無線測溫子系統、1#變配電所無線測溫子系統、主站組成。

10 安科瑞無線測溫產品在南京祿口國際機場改擴建工程項目的應用
   ARTM系列溫度在線監測重要意義
溫度在線監測主要是針對高低壓開關柜內母排搭接點，斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發熱成為隱患，溫度在線監測能夠提升設備安全保障，及時、持續、準確反映設備運行狀態，避免安全事故的發生，降低設備事故率。
     10.1  項目概況
 南京祿口機場10kV供電系統，采用放射供電方式，共設置46個10Kv/0.4kV變電所。各10kV分變電所為機場內部變電所，其主保護、計量、調度集中在10kV開閉所和10kV中心變電站。機場各10kV出線回路按照功能用途重新劃分，其中110kV變電站為一級站，負責T1、T2航站樓等重要負荷的供電，10kV開閉所作為二級站，負責生產附屬設施等的供電。T1航站本次共需16路進線，根據110kV變電站的10kV供電條件，擬將T1航站樓的12路10kV供電電纜由10kV開閉所改為由110kV變電站供電，另外2路中頻電源和飛機空調供電的變壓器電源由新增10kV配電設備供電，高壓冷凍組任由本站提供。
10.2 產品方案
產品需求
       本次針對南京祿口國際機場T1航站樓改擴建場外供配電工程，需要配置無線測溫產品，該項目的要求如下：
       1）實現對斷路器觸壁的6點在線測溫，同時建議測溫元件設于斷路器觸壁側，應對外部電場不造成任何影響，并需與開關柜和斷路器整體完成出廠試驗驗證。保障使用中的安全可靠性；
       2）根據動態負載及環境等實時運行狀態進行溫升分析，從而判斷開關柜是否正常運行或進行報警（非設定值報警）；
       3）取電元件采用自供電技術，無需外部電源供電；
       4）可實現同規格斷路器的互換后，實現對本柜柜內斷路器的溫升監測；傳感器工作環境溫度滿足-40℃到+120℃需求。
       根據上述要求，故此選擇ATE300型CT感應取電式傳感器。此外，原打算采用無線測溫集中式就地顯示裝置7寸觸摸屏ARTM-7062HT-4(HI)-W，在考慮到成本因素下，選擇采用直接用ATC400收發器連接后臺系統。

4 在當今配電設施的應用中，變電所的配電安全性至關重要，可以針對高低壓開關柜內母排搭接點、斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發熱成為隱患，對溫度進行在線監測能夠提升設備安全保障，及時、持續、準確反映設備運行狀態，避免安全事故的發生，降低設備事故率。