套筒式補償器工作原理及如何安裝 

一、使用說明：

套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與 內套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏.設計防拉斷裝置，滑動部位鍍鉻，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好。是熱流體管道的補償裝置，用于直線管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償。

二、套筒補償器各項工作原理：

1、套筒式補償器的內套筒與管道連接，采用高性能自壓式動密封的原理與結構，它可以隨著管道的 伸縮在外殼內進行自由滑動，能適應任何管道的密封要求。外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封，能 耐高溫，防腐蝕抗老化，適用溫度-40至150，特殊情 況下可達350。既能保證軸向滑動，又能保證管內介質不泄漏。

2、設計了防拉斷裝置，可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開，從而使整個管網運行的安全性大大提高。

3、使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。

4、維護方便：多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

5、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。可用于輸送海水。

6、套筒補償器軸向推力小于波紋補償器，安裝要求同軸低，使用壽命長，和管道同壽命，補償量也大大高于波紋補償器。

三、套筒補償器安裝步驟和要求：

1，套筒式補償器在裝置應妥善保管，避免日曬雨淋和沙塵污染。

2， 裝置時應檢查補償器的型號規格與設計能否分歧，產品外表應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產質量量的缺陷。

3，對一次性補償器廢品總長度與樣本分歧時，不用再拉伸或緊縮，如在伸縮總管上的裝置標線有變動時，應調準后再停止裝置

4，對雙向無推力補償器，必需簡圖中所注的介質流向裝置，當介質為蒸汽時，以免補償器內構成氣塞。為保證補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。

5，與補償器兩端相焊接的管段必需停止破口處置，焊后按請求停止水壓實驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運轉24小時后，必需將填料室兩端螺栓再緊一次。

6，為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超越一度。

7，補償器的保溫防水的構造可與管道相同，但對伸縮段不可產生約束力。

四，套筒補償器又稱為管式伸縮節、管道伸縮器，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。適用于介質工程壓力小于等于2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。采用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。