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之后，將涂滿底漆的車殼送入無塵車間，采用靜電噴漆工藝噴上面漆。面漆一般有三種：普通漆、金屬漆、珠光漆。普通漆，主要成分是樹脂、顏料和添加劑；金屬漆多了一種成分——鋁粉，添加鋁粉的車漆，光澤更加飽滿艷麗；珠光漆，是在金屬漆中加入云母粒。云母是一片片很薄的物質，反光有方向性，能使車漆產生色彩斑斕的效果。第三道工序是烤漆，在溫度達到2℃左右的烤漆房將車身烘干。一般的車輛，這時噴漆工作即告結束。高檔豪華車型如奔馳車等，還會再上一層清漆。
1. 切削液的作用在軸承加工過程中采用濕式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用壽命，提高產品精度，降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優點是

1）潤滑作用：切削液可以潤滑刀具，提高刀具的切削能力；

2）冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；

3）沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時溝槽內排屑也可以用切削液來實現水力排屑；

4）提高工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而提高了粗糙度；

5）減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機床導軌的銹蝕；
                                                                          

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但是對于有些故障，故障自診斷系統只儲存該故障代碼，并不報警。在對發動機作系統檢查前，應先按制造廠提供的方法，讀取故障代碼，并檢查和排除代碼所指的故障部位。待故障代碼所指的故障消除后如果發動機故障現象還未消除，或者開始就無故障代碼輸出，則再對發動機可能的故障部位進行檢查。先思后行對發動機的故障現象先進行故障分析，在了解了可能的故障原因有哪些的基礎上再進行故障檢查。這樣，可避免故障檢查的盲目性：既不會對與故障現象無關的部位作無效的檢查，又可避免對一些有關部位漏檢而不能迅速排除故障。