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精密無縫管焊接使用氮氣的原因

我們常常聽到商家在對精密無縫管等精密無縫管制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能許多朋友并不了解，為什么在精密無縫管焊接時需求使用到氮氣，下面無錫精密無縫管出產廠家就跟我們科普一下。

氮氣在精密無縫管中的作用首要體現在精密無縫管基體結構，力學功能和耐腐蝕性三個方面。研究標明，氮是一種十分激烈地構成和安穩奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它能夠代替精密無縫管中的部分鎳，下降鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩。即便在冷加工條件下，也能避免有害金屬間相的分出，避免馬氏體相變。

氮氣對精密無縫管力學功能的影響首要表現在：氮氣顯著進步了精密無縫管的強度而不下降材料的塑性耐性;氮能夠進步精密無縫管的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈從強度。作為進步耐腐蝕性的元素，氮能夠在孔中構成NH 4 +，消除產生的H +，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發生，并改善局部腐蝕功能。

精密無縫管預處理工藝方案

精密無縫管膨脹系數：檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。提出了冷彎成型前對無錫精密管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性能的影響規律。

精密無縫管常規正火工藝可完全消除精密管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理，屈強比σS/bσ≤0.78，延伸率5δ≥30%，冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象。

我公司主營成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、安鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、衡陽鋼廠所生產的各種無縫鋼管，精密鋼管，冷拔無縫管，熱軋無縫管，合金鋼管，高壓合金管，鍋爐鋼管，高低壓鍋爐管，厚壁鋼管。

精密無縫管在退火時的步驟

1：精密無縫管熱軋到規定厚度然后經過退火和除鱗的一種粗糙、無光表面

2：精密無縫管冷軋后進行熱處理、酸洗或類似處理

3： 粗研磨

4： 中間研磨

5：用GB2477所規定的粒度為240號研磨材料拋光精整

6：用GB2477所規定的粒度為W63號研磨材料拋光精整

7：用GB2477所規定的粒度為W50號研磨材料拋光精整

8：鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨反光鏡

9：精密無縫管冷軋后進行光亮熱處理

10：用適當粒度的研磨材料拋光是表面光華等。