佛山市南海匯萊機械模具制造廠主營：泡沫成型機生產線,泡沫板材生產線,EPS預發泡生產線

成型機主要特點：

１、機器采用ＰＬＣ可編程控制器與觸摸屏，控制機器的開模、合模、進料、加熱、保溫、真空冷卻、制品頂出等自動循環程序；

２、機器設置高壓鼓風機抽風吸料，采用“穿透”原理成型；冷卻采用“循環對流”風冷卻，含水率低，生產效益高；

３、機器采用質優的型鋼焊接而成，并經過熱處理，使機器強度高，不變形，能承受高密度制品的膨脹力；

４、機器采用先進的制板工藝，能適應生產高低密度的泡塑板材，保證內外一致性；

５、模具采用制鋁合金板，熱傳導效益高，抗拉強度好，壽命長。

佛山市匯萊機械模具制造有限公司（前身為佛山市順華機械模具制造廠），是集泡沫成型機設計、生產制造、機械安裝和售后服務于一體的專業化機械模具制造公司。

EPP泡沫機械設備保養分幾個方面

1.電路的保養，我們在平常使用EPS泡沫機械設備的過程中要時刻注意電路板的清潔，要記得定時清理強弱電箱的灰塵，盡量讓電箱保持干爽，以免受潮。

2.油路的保養，需要定時檢查油路各部位有沒有出現漏油現象，如有要及時處理，防止活塞桿刮傷和油質變質。

3.是機械的維護，要定時檢查機臺傳動部位有沒有磨損，檢查黃油嘴有沒有堵死，注意黃油的量，補加黃油。

EPP成型產品的加工工藝

具體操作步驟如下：

1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到PP的熔點；

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽

閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽建議是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。

4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

5、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

6、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態良好。