雙吸中開泵軸封采用軟填料密封和機械密封。

雙吸中開泵的旋轉方向：從電機端向泵看，為逆時針方向旋轉，即吸入口在左，吐出口在右。也可根據用戶要求將驅動端移到泵的另一端，此時，轉向和吸入、吐出口方向均與上述相反。

雙吸中開泵主要零件材質：泵的過流部件材質均為鑄鐵，如用戶需要，葉輪也可用鑄鋼和黃銅制造，但須在訂貨合同上注明。

雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩。

雙吸中開泵結構特點

1、結構緊湊 外形美觀,穩定性好,便于安裝。

2、運行平穩 優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小限度,且有優異水力性能的葉型,并經精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。

3、軸承選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。

4、軸封選用機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。

5、安裝形式，裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。

6、加裝自吸裝置,可實現自動吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵

采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。