木炭粉成型機的維護與保養：

1.試車：試車前要先取下電機三角皮帶，使電動機空轉，觀察運轉方向是否與主機的運轉方向一致，其運轉方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動，使炭粉成型機作幾個沖壓動作，為觀察機器各部位配合是否準確。如有動作不協調的地方，應予調整使之協調，凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機，嚴禁倒轉。炭粉成型機（又叫炭粉制棒機）是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的木炭粉、煤粉等原料壓縮成具有強度的預定形狀的棒裝成型設備。試車時，首先用點動方法，使電機作脈沖轉動。如無其它噪音運轉正常，就可進行空車磨合，摩登時間不得少于1小時，在此期間要注意觀察，發現問題及時停車解決，空車運轉正常后才能投料，用時要仔細觀察機器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動等不良現象，如有應及時停機進行調整。

2、維修保養常識，炭粉成型機設備的使用與保養

為使炭粉成型機正常生產，延長機器壽命，發揮機器的效能減少故障，避免事故發生須做好維修保養工作。

A、炭粉成型機的沖壓速度，根據實踐證明，每分鐘沖壓次數要在38-45次之間，如過快勢必引起撥轉沖壓等部位動作失調而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長短與連桿、立柱等均有關系，因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機器的正常運轉，減少機器磨損，要按要求經常加注潤滑油。

D、在正常生產過程中，要經常檢查各部位的磨損情況及間隙的調整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應重新調整好各部件的相互工作位置。

F、停機時間較長時，炭粉成型機要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機的清潔和良好狀況。

木炭粉成型機開發初期，各項技術尚不太成熟時，煤粉制棒需要添加一些的粘合劑，粘合劑都是一些化工原料，后期出現的問題是燒時氣味比較難聞，事實證明使用粘合劑的方法是不可行的，只有在木炭粉成型機的技術研發方面做出改進才行。3、嚴禁只追求低價格而降低炭粉成型機的技術性能，這樣做只會帶來使用成本的增加，得不償失。后來專家技術人員通過多方探討試驗，將木炭粉成型機內的螺旋加長一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實，制出的棒自然強度更高了。

我國煤炭資源豐富，煤種也具備多樣性，各地的客戶來試機的煤種各不相同，但我們發現無論何種煤種，在制棒機都不需要添加劑，如大同的動力煤、陽泉的無煙煤、烏海的焦煤、新疆的柴煤、錫林浩特的褐煤等都有使用木炭粉成型機制棒的用戶，用戶在試機前對自己的煤炭粘合度不是很有信心，用戶都忽略了煤棒擠出機高壓制棒的原理，煤粉在螺旋腔內受到了很大的壓力，所以煤粉之間的粘合度非常高，該設備適用于各類煤粉。3、自動化程度高，操作簡單、使用方便，一臺煤棒機僅需3人就可完成整個操作流程。

夏季使用煤棒機應該注意的是高溫問題

  夏季使用煤棒機應該注意的是高溫問題，該設備多放置于簡易工棚或直接露天生產，夏天本身的氣溫就非常高，越是這樣機械的排熱量就越大，煤棒機上的減速機、電機在連續發熱的情況下容易損壞，所以夏季使用煤棒機，應該注意這些問題。

  1.每天堅持檢查軸承、齒輪等重要部位的用油情況，及時涂抹潤滑油，防止因干燥產生高溫。

  2.減速機油箱也要有規律的檢查，如發現漏油、油壓不穩等現象要及時換新油或加注機油，在油壓達到規定工作壓力范圍內再使用。

  3.電機使用大功率銅線電機，比如140型煤棒機使用7.5kw電機就能夠帶動，但為了避免發熱我們建議使用11kw電動機。

  4.建議在露天場地使用的單位可以更加合理的安排工作時間，比如說要避開中午11-3點鐘的太陽直射期，一方面可以對設備起到保護作用，更一方面也可以避免工人中暑。