擠出機專用運油式模溫機是針對擠出輥筒控溫的特殊性研發設計的，它的溫控范圍是常溫120℃，控溫精度正負1℃，這種模溫機的控溫系統加熱速度很快，冷卻功率大，非常適合于快速加溫及急速冷卻的場合。擠出機專用運油式模溫機叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎，粘合，密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

擠出機專用運油式模溫機的效果直接影響了擠出產品的質量，所以片材擠出模溫機，橡膠擠出機專用模溫機，塑料擠出機專用模溫機，壓延擠出溫度控制機等溫控設備廣泛用在擠出行業中。加熱冷卻雙PID控制，可根據不同的擠出機，采取統一控溫或分段控溫，擠出機專用運油式模溫機解決了制品表面的殘余應力、收縮率及保證產品質量的穩定性。我公司對擠出行業的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設計制造經驗。溫度精確均勻穩定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩定，可快速達到設定溫度，設定值和實際值分別顯示。管路防爆裝置安全可靠。采用歐洲先進的設計，控溫精度高，導熱速度快。可自動吸出回媒、全負壓運轉、支持RS485通訊等功能，跟國內同行業相比性能更高，價格更優惠，是眾多擠出機廠家的推薦的擠出機專用運油式模溫機設備。擠出機模溫機溫度精確均勻穩定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。擠出機專用運油式模溫機采用不銹鋼材質，加溫及冷卻時間快速，溫度穩定。自動控溫機采用觸模式內儲、可以自動演算、精確可靠可控制在±2℃內，為企業節約百分之三十五的電量，導熱油加熱器可單獨使用兩組電熱管，采用進口高級組件，使用年限長，日本流程系統設計，操作維修簡單容易，安全保護及故障指示系統完善。

擠出機專用運油式模溫機在塑膠擠出行業的引用十分普遍，可以降低塑膠成型不良品的產生，改善產品的外觀，降低產品缺陷的幾率，可以提高產品的成型效率，加快生產進度，降低能耗，節約資源。

擠出機專用運油式模溫機使用中應該注意的事項

1、在使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門 暢通，防止因冷卻水不足而對模溫機產生損壞；

2、確保使用清潔度較高的傳熱介質，如在水進入模溫機內部管路之前采取過濾措施，安裝過濾器。條件允許的話可以采用純凈水。導熱油在高溫下容易碳化，需定時更換，而不僅僅是補充。換油的時間根據使用頻率與使用溫度而定；

3、擠出機專用運油式模溫機的管路需要定期清洗，特別是系統入口的過濾器網罩，最好一個月清洗一次；

4、定期檢查模溫機加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，清除掉表面污垢；

5、定期檢查模溫機油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

6、清理時必須關閉模溫機開關，同時切斷電源開關。請勿用水來清洗機器，否則會引起觸電事故；

7、請不要短路保護裝置，強行運作模溫機；

8、在下班關機前10分鐘將溫度降下來，保持在70℃以下關機，因為加熱管表面溫度可以到達6、700℃，驟然關機，傳熱媒體不循環，往往在加熱管表面結炭，影響機組的使用，水溫機還稍微好點，特別是油溫機，長期的不當操作會導致加熱速度變慢，還會產生刺鼻的異味。

擠出用模溫機是用來調節模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。

擠出用模溫機的品種

擠出用模溫機的品種是依據運用的導暖流體(水或導熱油)來區分的。用水的模溫機一般最大出口溫度90℃，用油的運油模溫機用于作業溫度≥200℃的場合。一般情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水或油，最大出口溫度為90℃至≥150℃，這種運油模溫機的首要特點是操作簡略，價錢經濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種運用壓力水的運油式模溫機，其可答應的出口溫度為160℃或更高，因為在溫度高于90℃的時分，水的熱傳導性比同溫度下的油好許多，因而這種機器有著杰出的高溫作業能力。除次之外，還有一種強迫活動的運油模溫機，出于安全要素，這種模溫機作業溫度為150℃以上，運用導熱油。為了避免運油模溫機加熱器里的油過熱，該機運用了強迫活動泵送體系，且加熱器由必定數量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。

擠出用模溫機作業原理

擠出用模溫機一般情況下，動力傳輸體系中的泵使暖流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器丈量暖流體的溫度并把數據傳送到操控有些的防盜報警器；操控器調理暖流體的溫度，然后直接調理模具的溫度。若是在生產中，模具的溫度超越操控器的設定值，操控器就會翻開電磁閥接通進水管，直到暖流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。若是模具溫度低于設定值，操控器就會翻開加熱器。

眾所周知，擠出模溫機的運用目前來講特別的普遍，而擠出用模溫機的主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。保證注塑件品質穩定和優化加工時間。

擠出用模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

性能特點