Q310NQL2耐候鋼板 1.2至3.0毫米武鋼 冷軋耐候鋼板 可定尺開平

上海瑞產(chǎn)實業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋼鐵產(chǎn)品銷售，加工，物流配送為一體的服務流通企業(yè)。主營：耐候鋼、考登鋼、耐酸鋼，集裝箱鋼，耐磨鋼板，合金鋼板等，與寶鋼，日照，武鋼，馬鋼，鞍鋼等國內(nèi)大型鋼廠建立起了良好的合作關系，常年備有庫存萬余噸。

1.Q310NQL2耐候鋼板的性能特點；    

 耐候鋼的耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~8 倍,并且使用時間愈長, 耐蝕作用愈突出。耐候鋼除具有良好的耐候性外, 還具有優(yōu)良的力學、焊接等使用性能。 

2.Q310NQL2耐候鋼板技術革新： 

 耐候鋼是指通過添加少量合金元素,如Cu, P, Cr, Ni，Mo等，使其在大氣中具有良好耐腐蝕性能的低合金鋼。  隨后發(fā)現(xiàn)在鋼中加入稀土元素后, 很大一部分稀土元素與鋼中O、S結合, 形成稀土氧、硫化合物[6]。只有很少一部分稀土元素會固溶在鋼中. 改善帶狀組織, 細化晶粒及高溫晶粒長大和晶界腐蝕, 可以起到微合金化的作用，同時可改善鑄態(tài)組織、縮短柱狀晶以及減輕偏析。  近幾年，韓國和日本的，通過向鋼中添加微量Ca元素，可以極大地提高耐候鋼的耐蝕性能。結合耐候鋼的鋼種特點，采用不加白灰的少渣冶煉方法，成功地開發(fā)出經(jīng)濟性冶煉含磷耐候鋼的生產(chǎn)工藝，并分析了含磷耐候鋼的經(jīng)濟性冶煉工藝對冶煉周期、終點磷含量、耗氧量、熔劑消耗、吹損的影響。生產(chǎn)能力提高，成本明顯降低，具有顯著的經(jīng)濟效益 2006年8月到2006年9月, 萊鋼技術研發(fā)中心研究課題“工業(yè)大氣環(huán)境下鐵素體/珠光體型耐候鋼合金化與組織控制理論研究”的研究結果,在型鋼廠生產(chǎn)線對經(jīng)濟型耐候鋼進行了工業(yè)化試生產(chǎn)。Mn-Cu經(jīng)濟型耐候鋼工業(yè)試驗9 爐, 試驗鋼565 t 軋制成H 294 200 鋼材、H400 200等規(guī)格鋼材548 t 分別應用于鋼結構廠房建筑、民用住宅建筑等, 各項跟蹤試驗研究和中科院國內(nèi)大氣腐蝕各工作站掛片試驗工作等正在進行中。

3.國內(nèi)主要鋼廠產(chǎn)品開況： 

3.1耐大氣腐蝕鋼的產(chǎn)品開況  我國耐大氣腐蝕鋼研制始于六十年代，1965年試制出09MnCuPTi鋼，并制造了我國輛耐候鋼鐵路貨車。80年代列入重點技術攻關項目之后，開始由仿制逐漸走出了有自己特色的道路。經(jīng)過“六五”和“七五”攻關，研制出09CuPTiRE,09CuPCrNi,09CuPVRE為代表的耐大氣腐蝕鋼，并已形成了批量生產(chǎn)能力，這些鋼以Cu,P為主并加入了稀土元素和V,Ti等元素。現(xiàn)在我國耐候鋼有兩大主要系列:Cu-P-Re系和Cu-P-Ni-Cr系。我國生產(chǎn)耐大氣腐蝕鋼的廠家主要有:寶鋼、武鋼、鞍鋼，安鋼，沙鋼，日照及攀鋼等公司。

4.合金元素在Q310NQL2耐候鋼板中的作用： 

 耐候鋼有良好的抗大氣腐蝕能力，其中合金元素起到了決定性作用[2]，包括：1)降低銹層的導電性能，自身沉淀并覆蓋鋼表面；2)影響銹層中物相結構和種類，阻礙銹層的生長；3)推遲銹的結晶；4)加速鋼均勻溶解；5)加速Fe2+向Fe3+的轉化，并能阻礙腐蝕產(chǎn)物的快速生長；6)合金元素及其化合物阻塞裂紋和缺陷。耐候鋼中加入的合金元素對其耐大氣腐蝕性能的影響不盡相同，下面是各合金元素的具體作用[3,4]。  C：對鋼的耐大氣腐蝕不利，同時C影響鋼的焊接性能、冷脆性能和沖壓性能等，耐候鋼中C含量被控制在0.12%以下。  Cu：在鋼中加入0.2%-0.4%的Cu時，無論在鄉(xiāng)村大氣、工業(yè)大氣或海洋大氣中，都具有較普碳鋼優(yōu)越的耐蝕性能。關于Cu對改善鋼的耐大氣腐蝕性能作用機理說法不一，主要有兩種機制：一為Tomashov提出的促進陽極鈍化論，認為鋼與表面二次析出的Cu之間的陰極接觸，能促使鋼陽極鈍化，并形成保護性較好的銹層；另一是Cu富集說，認為Cu在基體與銹層之間形成以Cu、P為主要成分的阻擋層，它與基體結合牢固，因而具有較好的保護作用。這些解釋都是基于Cu在鋼的表面及銹層中的富集現(xiàn)象，因此這兩種機制可能同時起作用。另外，Cu有抵消鋼中S的有害作用的明顯效果，鋼中S含量愈高，合金元素Cu減低腐蝕速率的相對效果愈顯著，一般認為這是由于Cu和S生成難溶的硫化物所致。