飲水用外PE內EP防腐鋼管歷經40多年來，通過不斷的開展完善，這項技能現已走向老練。金屬管道遭到腐蝕后，在外形、色澤以及機械功能方面都將發生變化，影響所輸油品的質量，縮短輸油管道的運用壽命，嚴峻或許造成泄漏污染環境，甚至不能運用。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道運用了熔結環氧粉末，鋪設于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結環氧粉末的運用實例。熔結環氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機械應力效果、化學介質侵蝕的環境中得到廣泛運用，足以證明熔結環氧粉末涂層是一種可靠的維護涂層，經得起實踐和時間的檢測.我國熔結環氧粉末技能起步較晚，上世紀80年代才開始引進國外先進的環氧粉末及工藝、設備。

飲水用外PE內EP防腐制造辦法：將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)參加專用固化劑并攪拌均勻，制造好的涂料放置10～15分鐘后運用。外表處理要求：鋼鐵結構，基材處理要求到達除銹規范Sa2.5級，或選用手工除銹；也可選用化學除銹，要求到達無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體外表須在4小時內涂裝底漆。施工留意點，鋼鐵外表的焊縫須到達外表無棱角、潤滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調成粘度適合的膩子，在底漆外表干后抹在焊縫兩邊，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現真空。進行厚涂施工時，以不流動為宜，制造時一般不用參加稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當添加固化劑。施工時，須留意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。