耐高溫潤滑脂-極壓復合鋰基脂
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耐高溫潤滑脂 極壓復合鋰基脂
在添加劑配方和基礎油類型相同的條件下,同種配方類型的鋰基脂和復合鋰基脂在機械穩定性(剪切穩定性)、耐水性、抗磨性上區別不大,二者比較顯著的區別是使用溫度,復合鋰基脂的使用溫度高于鋰基脂,因此復合鋰基脂比鋰基脂更耐高溫,鋰基脂的滴點可以達到176℃,而復合鋰基脂的滴點可以達到260℃,因此復合鋰基脂的使用溫度高于普通鋰基脂。對于一般的用途來說,鋰基脂的性價比較高。值得注意的是,因為潤滑脂的成分包括基礎油、稠化劑和添加劑,因此不同品牌、不同配方類型的鋰基脂性能也有所區別,復合鋰基脂也一樣,購買時應詳細查看潤滑脂的成分和各項性能。 鋰基潤滑脂,特別是12—經基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,只有兩個相交溫度,第1個相交溫度(即從偽凝膠態到凝膠態)一般在170℃以上,第二個相變溫度(即 從凝膠態到溶膠態)一般在200℃以上,因此,當選用適宜的礦油時,可以長期使用在120℃或短期使用到150℃。 2)鋰基潤滑脂,特別是12—經基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,通過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結在一起的扭帶狀,因此,具有良好的機械性。 3)通過氣相色譜法測定,12—經基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱,發現12—羧基頂脂酸鋰和硬脂酸鋰,對皂纖維表面液相的結合強度,及對晶格內液相結合強度都是較大的,因此,鋰基潤滑脂具有較好的膠體性。 4)堿金屬中的呈對水的镕解度較小,因此,鋰基潤滑脂具有較好的抗水性,可以用于潮濕和與水接觸的機械部位
耐高溫潤滑脂 極壓復合鋰基脂