與磨削加工的研究類似，人們首先研究了切割加工時單顆金剛石顆粒與石材之間的作用機理。早期的試驗研究表明：單顆粒金剛石在不同條件下切削花崗巖時，巖石的破壞方式主要以脆性崩碎為主；同時，根據不同的礦物成分，巖石中仍有塑性變形產生。

    眾所周知，在現代金屬切削加工中，刀具成本在整個的制造成本中只占有部分比例，但是綜合加工成本卻占有至關重要的部分。因此，除了控制刀具自身費用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生產效率、縮短加工時間、通過降低加工成本從而最終降低成本。

    從我們的機床銷售過程中，我們經常和客戶探討，為什么您要購買北平機床生產的工具磨床？通常我們得到的答復是：最終用戶對刀具的要求越來越高，以往在簡單得、手動設備磨制的刀具不管在精度上和形狀上都已經無法滿足最終用戶的加工要求。

    因此，我們總結出以下客戶的普遍要求：

    刀具的跳動要求控制。

隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都希望控制在0.005mm內。

    因為我們都知道，刀具在實際使用的時候，其跳動會因為裝夾系統的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變，通常是會加大。因此在cnc刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內。跳動被了，在配合上刀具幾何參數的調整，那么在任何場合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業的有色金屬時，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式。刀具穩定性提高了，那么切削速度和進給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因為加工時產生了振動而一味的降低轉速和進給量了，其生產效率同樣可以大幅得到提高。

    刀具的幾何形狀要求。隨著現代化機械加工的要求不斷提高，人們越來越多的采用復合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對復雜零件的加工要求在一次裝夾中進行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，是當前提高加工效率的最有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產品的多道工序加工，減少換刀次數，節省了換刀的時間，也大大節省了刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。

昆山宏祥順物資回收利用有限公司從事回收行業多年，深知回收行業現在越來越被市場及人們需求和認可。同時，我們回收行業也不再是當初的無固定地點，無固定人員，無行業，只要推著輛小車子滿街的叫喊。現在的我們都有固定辦公室，倉庫，的工人和發放的行業資質，越來越正規化，企業化。