本機適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。

本機為柱式結構，壓制形式為下（向上）壓式。

1.本機由機身部件、加熱板部件、電器控制部件等部分組成。液壓缸用球墨鑄鐵制成，以提高其受壓強度和耐磨性，縮小整機結構，平臺、上橫梁等是用優質碳結鋼焊制而成，其余零件均用優質碳鋼或合金鋼制成。

2.油缸主要密封件采用YX型密封件，密封可靠，使用壽命長。

3.電加熱采用數顯表控制，具有控溫精度高，顯示直觀， 調節方便等優點。

4.本機采用移模板通過導軌將移模板同模具移出機外，大大方便了用戶操作。

5.電氣控制系統主要控制硫化成型、推拉、頂出裝置。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內，其控制線路內設有短路、過載等安全保護裝置，設有手動、自動兩種操作程序，且具有自動補壓、自動控溫、自動開模、自動推拉、自動打開模具等功能。

該機左側設有儲油箱，內裝油液，供油泵循環做功之用，使用油液種類推薦使用N32#或N46#抗磨液壓油，注油前須經過濾后，方可注于油箱，油液需經常保持清潔，不得混于雜質。

該機具有以下特點：

采用PLC電器自動控制硫化時間、開合模、推拉及頂出。

采用名牌液壓泵，運轉噪聲低，工作可靠。

自動推拉翻板硫化機

全自動2RT硫化機-自動推拉模板，自動打開模具

大型帶輔機2RT平板硫化機-自動推拉模板，自動打開模具

全自動3RT硫化機

      我公司擁有先進的數控機床加工中心及各種大中小型機械加工設備、熱處理設備以及精密的檢測儀器。公司可獨立承接以下工程和技術支持：

一． 廢舊輪胎回收利用，包括橡膠粉生產線和再生膠生產線。

二． 輸送帶生產線，包括鋼絲繩芯輸送帶、普通織物芯輸送帶和擋邊輸送帶等生產線。

三． 自行車、摩托車的內外胎生產線。

四． 農用胎、工程胎的內外胎生產線。

五． 翻新輪胎生產線。

六． 可根據客戶要求設計制作各種機械配件和機器。

公司主要產品有密煉機、開煉機、平板硫化機、輸送帶硫化機、破膠機、精煉機、膠片冷卻機、八輥冷卻機、CPE膠料生產線、二三四輥壓延機、壓延聯動線、輪胎硫化機、墊帶硫化機、內胎硫化機、橡膠擠出機、擠出聯動線、濾膠機、切膠機、翻膠裝置、橡膠實驗室儀器等。