錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式。是直接將zui大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業。根據目前趨勢發展來看，綠色制造顯然是符合可持續發展戰略也是符合現代經濟發展趨勢的，加快gao端破碎機設備研發與零部件的市場開拓是強化企業服務意識提高企業生產效益的基本途徑。

錘式破碎機的型號是根據它的轉子的大小確定的，比如1008型錘式破碎機，1008的含義是錘式破碎機轉子的直徑是1000mm轉子的長度為800mm，由此得來的1008型錘式破碎機。 錘式破碎機的型號不同，產量也是不一樣的，用戶應該根據自己的需求選擇適合自己的錘式破碎機。若轉子主慣性軸與旋轉軸線交錯，且相交于轉子的zhong心上，即回轉中心線與其幾何中心線相交，轉子旋轉時產生不平衡力矩，必然產生動力不平衡。

錘式破碎機使用壽命長短的關鍵在于錘頭質量的好壞，在實際生產的過程中，如果對錘式破碎機進行正確科學的維護和保養，則能夠有效地延長設備的使用周期，從而達到降低設備投資的目的。錘頭的保養，主要有以下幾點：

   根據設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機。

   選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，進料均勻穩定，避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。

   由于錘頭鑄造時質量有誤差，錘頭使用過程中應根據電流的情況，按時倒眼，翻個，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。

   更錘頭時好進行稱量，根據質量平均分成幾組，每組的質量要求相等，否則開機時轉子不平衡容易引起振動。

   停車時要檢查錘頭與篩條之間，篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4~5個班。

   錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質，與物料接觸較少，但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

   錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。

   由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

   軸承磨損后要及時進行修復和調整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦，調整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

安裝錘頭的轉子是高速旋轉的部件，更換該部件零件時，應該盡量保證更換后該部件的平衡問題，動平衡現場很難做到，但靜平衡還是可以做的。可以根據舊的錘頭磨損情況，均勻對稱安裝，安裝好后，對轉子做靜平衡試驗，否則，運行過程中會損壞機器的軸承，嚴重時會造成重大事故，不可大意。2、開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，須檢查各潤滑部位，并用手搬動數圈，各部機構靈活才允許開機。

   箱式破碎機錘頭更換步驟及安全措施：

1、進入作業現場必須戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

2、必須堅持做好崗前、工前安全確認制，嚴禁酒后，身體疲勞人員上崗，

3、檢修前必須切斷電源，并在控制柜上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，檢修完畢后馬上收回，

4、檢修期間使用照明時，必須使用無明線頭，無破損的電纜做線路，燈頭必須戴防護罩，

5、檢修前確保預熱器和窯內無人工作，若需轉窯時必須等篦冷機內人員全部撤出后進行，

6、檢修使用氧氣、電焊必須嚴格遵守相應安全操作規程，

7、檢修前先將箱式破碎機口的物料清理干凈，

8、將箱式破碎機轉子盤至合適的位置并固定好，

9、用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出;割凈錘頭兩側磨損造成的凸起，

10、扶好錘頭打出銷軸，若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出，

11、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊，不影響施工，

12、將新錘頭抬至箱式破碎機口，若用管子或撬棍等臺錘頭時必須扶好錘頭，以防滑向側邊傷人，

13、從篦床到箱式破碎機轉子搭一根管子，兩人扶住錘頭推到合適位置，注意錘頭頭部朝下，防止錘頭翻下傷人;另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓，

14、在更換錘頭時，應逐個檢查錘頭重量，盡量保證轉子的平衡，裝好后應盤車檢查，

15、錘頭裝完后將所有螺栓點焊固定，

16、盤動轉子體觀察錘頭與篩板的間隙，需要時調整篩板。