鋼絲網骨架塑料復合管端部處理方式

一.耐外壓和耐負壓鋼絲網骨架塑料復合管的加強骨架是由鋼絲焊接的鋼網。鋼絲直徑超過3mm，鋼絲網骨架塑料復合管直徑僅為1.0。關于mm，而不是焊接，兩種管子不如鋼絲網骨架塑料復合管的外壓和耐負壓。鋼絲網骨架塑料復合管應特別注意避免施工過程中外壓引起的管道變形。特別是，鋼絲網骨架塑料復合管管端部的變形，如果變形大，將直接影響電熔套的尺寸，最終影響焊接質量。一旦在操作期間發生負壓，鋼絲網骨架塑料復合管就很容易。發生了一起重大事故。

二，長期性能由于鋼絲網骨架塑料復合管的結構合理，以及良好的耐溫性，同時每根管都采用注塑密封，因機械成型，封口質量可靠，良好密封性能，綜上所述，鋼絲網骨架塑料復合管管材的長期性能良好，已在惡劣條件下應用十余年，已廣泛應用于化工，石油，，供水等領域。鋼絲網骨架塑料復合管在中間層采用接枝PE，耐溫性差，管道整體耐溫性能低;密封圈通過膠合或焊接與管體連接。生產質量保證方法難度大，質量不穩定，腐蝕性介質容易從管端接觸鋼絲，使用中產品的溫度變化或壓力波動是不可避免的，有在長期使用中存在一定的分層隱患。 

超高分子量聚乙烯復合管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經科學的工藝復合而成。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強護層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內層，內層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸至法蘭端面外緣形成整體的結構，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，形成了具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高壓、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結的管路設備。

鋼骨架塑料復合管焊接工藝三要素

電壓、電流、時間是設定焊接的參數,焊接參數是保證電熔焊接質量重要的因素。從焊接原理上看,設置正確的焊接參數,實質上就是給焊接區域提供恰到好處的熱量 。

一、參數修正：

焊接參數會因時(季節) 、因地(不同地區) 、因環境氣象條件變化和地質狀況的不同作適當的調整，要嚴格焊接工藝紀律:現場焊接參數一經確定,決不允許隨意改動,必須嚴格遵守

二、管材、管件的檢查：

管材重點檢查管體表面是否有過深的劃痕,管材內外表面是否有不可恢復的突起或凹坑,管材端口封口環是否有裂紋或脫落;對管件重點檢查熱阻絲是否通電、是否有過深的劃痕損傷到熱阻絲等。

三、定長配管：

根據現場需要，管道連接過程中需要的管材不可能完全為整根管道，因此需要現場切割定長管。現場一般采用電動切割鋸，由于受到溝底操作空間的限制