泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)運(yùn)行需要很多配件來輔助

   用于開平縱剪中薄板的小功率縱剪機(jī)多采用機(jī)械傳動或機(jī)液混合驅(qū)動，用于開平厚板的大功率縱剪機(jī)多采用液壓驅(qū)動或多電機(jī)同時驅(qū)動。但由于我國機(jī)械加工設(shè)備水平與加工技術(shù)水平與世界發(fā)達(dá)國家相比，仍有一定的差距，所生產(chǎn)的機(jī)械零部件和液壓元件的加工精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因機(jī)械摩擦造成的機(jī)械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開平同等規(guī)格的鋼板，所需縱剪機(jī)功率要高于國外的縱剪機(jī)，使得開平設(shè)備體積龐大，形體笨重。另外，我國引進(jìn)國外數(shù)控開平技術(shù)，在數(shù)控開平工藝和設(shè)備研究方面作了大量工作。

   為了保持所開發(fā)縱剪機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性，縱剪機(jī)的運(yùn)行需要很多配件的輔助支撐的，其中比較常見的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件，同時使系統(tǒng)有一定的功能可擴(kuò)展性，選擇了開放式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結(jié)構(gòu)尺寸基本相同的弧形板組成，每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機(jī)構(gòu)，縱剪機(jī)依靠短連桿傾角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮?？v剪機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)采用了面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ捎谶@種方法模擬了人類認(rèn)知客觀世界的過程；具有封裝性，集成性，以及消息驅(qū)動等一系列特性，使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護(hù)方便，可擴(kuò)充性可重組性強(qiáng)；面向?qū)ο竽Ｐ蛯⒏拍钅Ｐ?、邏輯模型和物理模型同一到一起，極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。

   科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對國外開平技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國開平設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年，我國生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)縱剪機(jī)和四輥縱剪機(jī)越來越多地代替了在開平設(shè)備中一直占據(jù)主要地位的對稱三輥縱剪機(jī)。隨著液壓產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，國產(chǎn)液壓元件的精度、性能已達(dá)到較高的水平。所以，液壓傳動也越來越多的應(yīng)用于開平設(shè)備中。

介紹一下縱剪分條機(jī)刀片的發(fā)展歷程

分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，縱剪分條機(jī)擁有如此高的評價(jià)和其內(nèi)部組成部件的協(xié)同配合和努力工作時密切關(guān)聯(lián)息息相關(guān)的，在分條機(jī)眾多的總稱部件中滑差軸的運(yùn)行工作在分條機(jī)正常運(yùn)行中起到了決定性的作用。

   在20世紀(jì)70年代，分條機(jī)刀片過去佳的建議是使用大尺寸、強(qiáng)壯的分條機(jī)刀片。那個時代所使用的硬質(zhì)合金雖硬，但韌性不夠好。分條機(jī)刀片的強(qiáng)度通過其尺寸（大分條機(jī)刀片＝厚分條機(jī)刀片＝強(qiáng)度高的分條機(jī)刀片）來保證。一個分條機(jī)刀片要求其切削刃長度至少大于切削深度的三倍。兩樣?xùn)|西已經(jīng)在同時發(fā)生了改變。一方面，用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低。 所有的工廠都有一個廢分條機(jī)刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢分條機(jī)刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個分條機(jī)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：使用多少種不同形式的分條機(jī)刀片？分條機(jī)刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？本文的內(nèi)容是以對一個山高分條機(jī)刀具的大客戶所進(jìn)行的研究為基礎(chǔ)的。這個研究的結(jié)果代表了我們公司常規(guī)開展的與此類似的研究工作。當(dāng)你根據(jù)它們在使用中的磨損方式來審視分條機(jī)刀片時，形勢真的變得清晰起來。切削刃磨損的正確形式是后分條機(jī)刀面安全、可預(yù)計(jì)和可控制的磨損。切削刃不應(yīng)該損害。切削刃損害是因?yàn)椴徽_的使用或者是切削刃的不當(dāng)選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。

   通過上面的講述，大概涵蓋了縱剪分條機(jī)刀片的發(fā)展歷程，希望對大家有所幫助。

縱剪線（分條機(jī)）--冷軋-鍍鋅卷

電鍍鋅鋼板用帶鋼連續(xù)電鍍法生產(chǎn)，早始于20世紀(jì)30年代，到60年代以后才有所發(fā)展，80年代中主要由于汽車工業(yè)的需求，生產(chǎn)又成倍增長。

與熱鍍鋅鋼板比較，電鍍鋅鋼板的特點(diǎn)是鍍層薄而均勻，表面平直沒有鋅花，因此涂漆以后比熱鍍的美觀，但也由于鍍層薄而防蝕能力不如熱鍍產(chǎn)品。該鋼板通常適用于表面需涂漆加以保護(hù)和裝飾的用途，例如汽車、家用電器、辦公自動化設(shè)備以及在戶內(nèi)環(huán)境使用的物品組件等。

電鍍鋅鋼板的品種規(guī)格也是國際化的。按鍍鋅量，由于電鍍法很容易生產(chǎn)單面鍍層和兩面差厚鍍層，所以都以單面鍍鋅量表示，在3～50g/m2的范圍內(nèi)分為3、10、20、30、40、50g／m26個等級，組合成雙面等厚的、差厚的或單面鍍層。按力學(xué)性能，由于電鍍過程是冷法生產(chǎn)，帶鋼原有的力學(xué)性能保持不變，所以性能種類比熱鍍鋅鋼板多，可以按冷軋鋼板的性能種類供貨。按鍍后處理，有磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、特殊鉻酸鹽處理、涂油或無處理等種類。電鍍鋅鋼板提的方向是電鍍鋅合金，其中成熟的是電鍍鋅-鎳合金（含鎳10％～15％）鋼板，其鹽霧試驗(yàn)?zāi)臀g壽命是電鍍鋅鋼板的4～5倍。這種電鍍鋅-鎳合金鋼板是從20世紀(jì)80年代初開始為適應(yīng)汽車工業(yè)延長車身耐蝕壽命的需求而開發(fā)的，80年代中先后在日本、美國和德國投入生產(chǎn)，這些國家此后新建的電鍍鋅鋼板生產(chǎn)線也大多建成鍍鋅和鍍鋅-鎳合金的多功能生產(chǎn)線。由于電鍍鋅鋼板大多是涂漆后使用，有些新建的電鍍鋅生產(chǎn)線在鍍鋅段之后專門增加在線的有機(jī)涂層裝置，直接生產(chǎn)出具有鍍鋅層加有機(jī)涂層的產(chǎn)品，即稱為有機(jī)復(fù)合涂層鋼板的新-類品種。此品種具有附加的耐指紋性、自潤滑性、更優(yōu)良的涂裝性等綜合性能，適應(yīng)汽車、家電等工業(yè)部門的多方面需求。電鍍鋅鋼板生產(chǎn)今后將向合金化，多層化和復(fù)合化的方向發(fā)展。