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通過熱處理改善450耐磨板的切削性能

450耐磨板的切削性能主要取決于材料的力學、物理性能，如：強度、硬度、塑性、韌性、耐磨性及線膨脹系數等。通過熱處理可以改變金屬材料的力學、物理性能，從而改善其切削性能。

改善450耐磨板的切削性能可以通過高溫回火來實現。將450耐磨板加熱至600℃～650℃，保溫兩小時后冷卻，使450耐磨板的奧氏體組織轉變為索氏體組織，其加工硬化程度顯著降低，加工性能明顯改善。加工完成的零件在使用前應進行淬火處理，使其內部組織重新轉變為單一的奧氏體組織。

450耐磨板的布氏硬度

HB - 布氏硬度:

布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。（關于布式硬度(HB)詳細情況請點擊《布氏硬度機(計)HB-3000B/TH600 》）

450耐磨板的焊接條件

450耐磨板（nm13耐磨板，nm400耐磨板，nm500耐磨板）通常采用藥皮保護電弧焊，二氧化碳氣體保護焊進行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應按廠家要求進行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進行預熱，預熱溫度可考慮一下建議值和參見焊接規范。注意：耐磨鋼板焊縫填充料應在構件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內，應盡可能的選擇軟的焊材。同時，注意450耐磨板和構件預熱溫度必須避免超過200℃，因為它將使硬度降低。

450耐磨板焊前準備（1）耐磨板碳含量和碳當量較高，易產生焊接裂紋，焊前認真清理工件表面的氧化物、油污、銹蝕等雜物。（2）坡口制作全部采用機械加工完成，并要求坡口兩側50mm嚴禁有水、油、銹等雜質。（3）應盡量避免在穿堂風、低溫以及高溫度環境下施焊450耐磨板。

450耐磨板系列：NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM550耐磨板,NM600耐磨板,MN13耐磨板。