目前市面上銷售的各種膨化食品主要以谷物、豆類、薯粉類、蔬菜粉類等為原料，經膨化食品機械設備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營養豐富，酥脆香美的食品。因此，獨具一格地形成了食品的一大類。而且生產這種膨化食品的設備結構簡單，操作容易，設備投資少，收益快。
濟南霖奧膨化食品機械設備雙螺桿膨化機由供料系統、擠壓系統、加熱系統、傳動系統、旋切系統和控制系統等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態等品質要求。
作為本條生產線主要設備的雙螺桿膨化機具有以下主要特點：
1.主機采用先進的變頻器調速技術，使設備動力強勁、運轉更平穩、更省電。
2.螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結構，可根據不同需要任意組合
3.強制潤滑系統，以保證設備傳動部分具有更長的壽命
4.可視全自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更精確
5.螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理
6.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產工藝
烘干設備具有以下主要特點：
1. 烘干耗電量低，相比微波等形式的烘干機，本烘干機的相同烘干效果下，使用的耗電量相對較低，節能環保。
2. 操作方便簡單，整條生產線為全自動生產線，烘干箱表面體型巨大，但是自動化程度高，網帶式單層單方向行走，往復式循環，食品從最高層進入之后由上而下逐層下降，最終從最底層出烘干箱，進入流程中的額下一個階段中進行。

雙螺桿膨化機對原料適應范圍廣、產品形狀多、配置靈活。選擇不同的機型和配置可以生產不同的產品。目前來說膨化食品機械的應用主要有：一是以玉米和薯類為原料生產各類休閑小食品；二是以面粉為原料生產各種仿真食品；三是以植物蛋白為原料生產組織狀蛋白食品(俗稱人造肉)；四是以谷物、豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。另外根據不同的設備組合也可生產其他產品。
濟南霖奧膨化食品生產線采用目前先進的雙螺桿擠壓熟化技術用最普通常見的面粉、玉米粉、大米粉經過擠壓熟化生產市場上流行的各種形狀的膨化食品、薯條薯片、鍋巴、麥香雞塊、夾心米酥、米果等各種膨化休閑小食品；也可變換模具及輔助設備，生產營養粉、谷物片粥及各種形狀的膨化休閑食品。該自動生產線以“適用原料廣泛、操作維修方便、能耗低、產量高”等特點在國內處于領先水平。

膨化食品生產線設備組成：拌粉機----雙螺桿擠出機----多功能整形機----大提升機----三層電烘箱----自動調味線膨化食品生產線工藝流程：原料混合----擠出膨化----整形切斷----提升輸送----焙烤----噴油調味