暗桿閘閥產品結構-暗桿閘閥原理-球墨鑄鐵閘閥外形
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通用閘閥的安裝與維護
按密閉面配置可分類為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可 分類為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分類為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分類為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥的安裝與維護應注意以下事項:
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在*部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥,按產品用于說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關用于 , 每月至少潤滑一次。
長期以來市場上用于的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象, 彈性座封閘閥克服了一般閘閥密閉不佳,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密閉效果,該閥具有開關輕巧、密閉可靠、彈性記憶佳及用于壽命等顯著*點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置用于。
彈性座封閘閥
B ,閘閥的特點:
重量輕:本體采用球墨鑄鐵制成,重量較傳統閘閥重量減輕約 20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于 閥底 凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
整體包膠:閘板采用的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證**的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體 :閥體采用精密鑄造,**的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密閉性。
閘閥的五大性能特點
1.閘閥選用增韌工程陶瓷材料,更耐磨!
工程閘閥閥門密封部件和易損過流部件采用增韌型工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質的磨損、沖蝕,閥門使用壽命長;性價比較普通閥門提高10倍。
2.閘閥應用保護唇技術,防損壞!
閥座采用保護唇技術:閥座陶瓷密封環內徑處具有保護唇()結構,可有效防止閥門在即將關閉時硬物從內徑處剪裂陶瓷密封環。
3.閘閥特殊結構設計,具備雙重使用功能!
專門針對固液兩相流工況介質管道設計的,設計有以抗節流沖刷為目的的結構形式,以滿足該類介質管道的關斷或關斷+節流的雙重使用功能。
4.閥門輕便、便于安裝、適應性強!
采用超短結構長度,節省材料,減輕管路系統整體重量;占用有效空間小,能有效支持管道的強度,減少管道振動,適合在不同排布管道上任意角度安裝。
5.驅動方式多樣化,方便快捷!
閘閥具備電動、手動、電液動、手液動多種驅動方式,對于電動、電液動驅動閥門可以有效實現遠程控制及開度指示,閥門若節流或調節使用開度遠程調整誤差可控制在1.0mm之內,運行時自鎖性能良好。
彈性座封閘閥輸水管道施工
選擇彈性座封閘閥輸水管道下管方法時,必須對管材種類、單節管重、機械設備、施工環境等因素進行分析,終得出適宜的施工方法。其中沿溝槽分散下管是為常見的下管方法,但當施工環境不能進行沿溝槽下管時應用集中下管法。在溝內進行接口工作時,在鋼管強度很大的情況下要想減少工作量可在地面先將鋼管焊接成長串,再由數臺起重機聯合下管。為確保高度協調作用,起重機數量,3臺。在進行管道起吊工作時由專業人員進行指揮操作,其次為避免管子擺動管子移動速度不宜過快。
穩管是指管子在達到施工設計高程與平面位置的地基上保持穩定的施工過程。穩管分為管子對中程和對高程兩個環節,在穩管工作中二者應同時進行。在對承插式管接進行鋪設時,承口背對介質流去方向。遇到坡度較陡的斜坡區域時,承口從低處向高處鋪設,承口朝上。在進行重力流管道鋪設時,沿逆流方向進行施工,這樣可使鋪好的下流管道前期投入使用,還能為施工排水。
安裝:在自來水廠暗桿彈性座封閘閥輸水管道施工中選擇吊鏈安管方法,在吊裝管材時選用軟帶,吊車下管時需人工配合。具體步驟為:①用2臺3t吊鏈將管子插口面與承口工作面調至等高程;②再用2臺3噸吊鏈將前后管子的承口與插口對齊,在運行時需兩側同時拉近。③鋼管接口為電焊焊接,吊裝方式與混凝土管一樣;④管道安裝完成后,進行填土工作前必須確保管底兩側沙三角處密實,出現缺沙或不密實情況馬上處理;其次填土工作必須兩側同時進行且回填高度不能相差0.2~0.3m以上;⑤在鋼管與混凝土管銜接處需采用經機械加工過的承插接頭。當然,在管道鋪設工作開始前,要首先確保管道溝槽的開挖深度、斷面、邊坡以及推土位置是否符合工程要求和相關規定,還要定時檢查地基處理情況,以確保工程能在任期之前快速又安全的完成。