山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

惠先智能平面鉆是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺平面鉆后，是否正確而安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發揮正常的經濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調試應按下列的步驟進行：

1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線的設備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2.MDI試驗測量主軸實際轉速將平面鉆鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5%之內。進行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。EDIT功能試驗將狀態選擇開關置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。

3.機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

作為數控平面鉆的重要組成部位，對于鉆頭的保養是極為重要的。通常要求鉆頭應裝在的包裝盒里，避免振動相互碰撞。在使用之前，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里，用完隨即放回到包裝盒里。

針對于不同的加工要求，在使用數控平面鉆期間應配置適合的鉆頭。關于鉆頭的測量應使用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。某些數控鉆床使用定位環某些數控鉆床則不使用定位環，如使用定環的其安裝時的深度定位一定要準確，如不使用定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。

這是因為如果存在差異那么可能會導致數控平面鉆的鉆頭鉆到臺面，或者是無法鉆穿線路板造成報廢。平時應使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。并且要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

在操作數控平面鉆的過程中，工作人員應注意隨時查看主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔。鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產生高溫。

除此之外，數控平面鉆的鉆頭需要定期進行修磨，這樣可以延長鉆頭的使用壽命和重復次數，降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內，磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。

數控鉆床在加工方面有哪些優勢

可加工的材料種類繁多，數控鉆削中心由于該設備可以隨意更換不同的刀具，所以可以加工多種材料。無論是鋼還是鋁合金和銅鋁不銹鋼等五金材料均可加工。一些硬度高的材料，只要換上相應的刀具，也可以在數控鉆床上加工。由此可見，數控鉆床中心之所以能受到各界用戶的青睞，與其在加工方面的優勢是分不開的。此外，數控鉆攻絲中心還具有運行穩定、技術的優勢。在各大優勢的相互幫助下，推動了數控鉆削和加工工件鉆孔的不斷發展。可以滿足大批量加工的要求，數控鉆攻絲中心采用多軸、多刀、多序或多面加工方式。通過鉆孔和攻絲，一次可操作多個工序，可滿足大量企業或大批量生產的需要。數控鉆床中心相當于一套完整的自動化生產線，可以快速完成多個不同工序的加工和生產。加工精度高，誤差小。