鋁帶焊接機操作流程：

本機有人工上料，設備自動焊接。操作步驟如下：

1.由人工將工件（鋁片、鋁條、鋁帶、鋁箔）放入設備工作臺上的下工裝內。

2.按下設備啟動開關，上焊頭壓下并壓緊兩層鋁制品。

3.超聲波發生，在0.1-0.5s的時間完成焊接。

鋁帶焊接機采用超聲波焊接工藝，速度快、無污染、節約能源，焊接牢度強，效率高，適合于工廠大批量生產。

3、超聲波鋁帶焊接機特點：

(1)、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化。

(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10 以下，而冷壓焊其工件變形量達40 -90 。

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。

(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到低（焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50 ），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。