常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

       常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發設計、生產制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業.

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設備性能優勢：

??1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩定可靠。

??2、連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。

??3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境,安全衛生。

??4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

??5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

??6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能效果顯著。

??7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產工藝,節省功率和設備成本。

閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

一、優點

1、首先，使用該設備干燥物料時間短、效率好、小設備大生產，能在較短時間內即能體現經濟價值。

2、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

3、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，提高物料的干燥均勻度。

4、閃蒸干燥機底部設置特殊的降溫裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

5、能控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。

二、缺點

1、閃蒸干燥機屬于氣流型干燥，能耗高。

2、由于物料在干燥機中高速運動，某些密度大的，比較硬的物料對設備磨損較大，降低設備使用壽命。

3、后期處理（除塵），和前期風機的設備投資大。

旋轉閃蒸干燥機出風溫度：

出口溫度的選擇完全依賴于產品∧終含水量要求，而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉閃蒸過程的一個極其重要的參數，它隨進口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測試，干燥介質出口溫度60℃時，產品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

旋轉閃蒸干燥機的操作壓力：

塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的大小和產品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環境無產品粉塵，可保證產品有較高的得率。

閃蒸干燥機可能出現的異常和排除

閃蒸干燥機主要控制干燥機操作的干燥的空氣流動,空氣進口和出口的溫度

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機進氣口溫度很高,當干燥塔的進給速率必須減少負壓塔穩定后再調整進給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統壓力不平衡,檢查系統是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否有脫落或損壞,及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間,干燥機清洗,以防機器濕物料干和硬,阻止干燥機活塞環開口間隙,然后開機影響產品的質量。

6、如系統壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機工作地點,以防泄爆時造成人員傷害。