深圳市億昇精密光電科技有限公司
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深圳市億昇精密工業有限公司主營:光學檢測設備,焊接機,焊接機器人,回流焊設備,工裝,治具等
AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機(AOI)。
自動光學檢查(AOI) 為工業自動化有效的檢測方法,使用機器視覺做為檢測標準技術,大量應用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業制程上,在民生用途則可延伸至保全系統。自動光學檢查是工業制程中常見的代表性手法,利用光學方式取得成品的表面狀態,以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵,因為是非接觸式檢查,所以可在中間工程檢查半成品。
AOI是基于光學原理來對焊接生產中遇到bai的常見缺陷進行檢測的設備。是近幾年才興起bai的一種新型測試技術,但發展迅速,目前很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。
AOI圖像采集的后一個關鍵步驟是控制系統,光電傳感器的FOV (視窗)有限,物體高速運動中準確地抓拍到清晰的圖像,軟硬件協調動作非常重要,當圖像傳感器與機臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸,收縮等變形,所以,載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數據的準確,要在固定光照,等間距下拍攝一幅清晰的圖像,的導軌,電機和運動控制程序是非常必要的。
特征提取后進入圖像分析階段的邏輯比較階段,主要包含了模板匹配和模式分析二個方面。模板匹配就是先設定已知模板,已知模板是AOI檢測中沒有缺陷的實物影像或重復單元影像,通常情況下PCBAOI檢測中以實物影像為已知模板,FPD AOI檢測中則是重復單元。