火電廠機械磨損

電力行業中，電力設備遍布量大、連續運行，其零部件的毀壞概率高。發電機設備的零部件在工作環境中都不同水平地承擔著天然氣、高溫、髙壓、浸蝕物質的磨練。長期應用的設備很有可能會由于脆化而出現部分損壞，似風/水電站設備中的離心葉輪，水輪機、軸榫等，為了增加昂貴的生產設備的使用期，應用表面再制造技術能夠對其開展修補，尤其是用以發電機組的葉片通常造價極高，將修補后的葉片重新安裝再利用，將大大的地減少發電廠的發電成本費。

激光熔覆的優勢

高能激光熔覆技術---專用于解決局部嚴重磨損問題

經過應用實踐對比分析，激光熔覆高溫耐磨技術具有以下特點：

硬 度 高：高溫耐磨激光熔覆層硬度可達1200-1500HV（72-78HRC），遠高于熱噴涂（600-800HV）、堆焊（500-650HV），也高于煤中雜質的最大硬度（約1000HV）

 冶金結合：激光熔覆通過冶金結合實現了熔覆層與基體的“面體合一”，結合強度是熱噴涂層的10倍以上，從根本上杜絕了高溫耐磨層局部脫落問題。

 熱影響區域小：熔覆施工對基體熱影響區深度僅0.2-0.3mm，不改變基材原有組織和力學性能，工件 不變形。

導熱率高：導熱率與不銹鋼相當，遠優于其他涂層，對設備的換熱效率影響極小。

質量可靠：激光熔覆生產過程全部自動化，質量穩定可靠。

電廠易損零部件

磨煤機減速機、風機軸、電機轉子、端蓋、閥門、泵、汽輪機、水冷壁等