風機主要故障及原因

1. 風量不足

① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

2. 電動機超載

① 系統壓力變化

a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

b、齒輪損壞

c、軸承損壞；排除方法為更換。

3. 溫度過高

① 機體

a、由于壓比值P出／P進增大

b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

② 軸承

a、軸承損壞；排除方法為更換。

b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

③ 潤滑油

a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。

b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊

① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

② 齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦

① 間隙超值；排除方法為調整間隙。

② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

6. 葉輪與墻板之間發生磨擦

① 間隙超值；排除方法為調整間隙。

② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

   羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯起來，對氣體連續進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級串聯鼓風機。

按葉輪頭數分：兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機；

按用途分：立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等；

按介質種類分：空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等；

按傳動方式分：直聯鼓風機和帶聯鼓風機等；

按冷卻方式分：空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等；

按結構型式分：立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等；

按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。

三葉羅茨風機 羅茨風機 羅茨鼓風機 50-300增氧污水處理

風壓為30kPa~200KPa或壓縮比在1.3~3的風機就屬于高壓風機，目前行業內一般是把升壓值大于49KPa的羅茨鼓風機算作高壓羅茨鼓風機范疇，高壓羅茨鼓風機是羅茨鼓風機的一種。