蒸餾過程

將未經過濾的葡萄酒注入蒸餾器中，煮至沸騰。酒精蒸汽散發出來，聚集在上方的蒸餾塔中，經由“天鵝之頸”進入蛇形管。觸及到冷凝器后冷凝流出，所得為第一次餾出物，即“粗酒”，它有一點渾濁，含酒精28％到32％。把第一次餾出物重新加入蒸餾器進行第二次蒸餾u，得到第二次餾出物，我們稱之為“精酒”。第二次蒸餾的時候，蒸餾器的容量120升，裝入的液體控制在100升。

然后蒸餾器要進行一項精細的操作，叫做”切取“：最初的蒸汽，酒精濃度最高，稱為”酒頭“，它是清澈透明的烈酒，用來釀制干邑。

當酒精比重達到60％的時候進行第二次”切取“去除”酒尾“，得到”酒腳“。”酒心“和”酒腳“將和第二批的葡萄酒或者“粗酒”一起重新蒸餾。

一次成功的蒸餾過程大約持續24小時，需要蒸餾技師對于整個過程的監督和密切關注，每個蒸餾師必須具有豐富的經驗和技巧（酒泥的比例、第二批葡萄酒或者“粗酒”中“酒尾”的再利用、溫度的掌握......),因此，最后制成的干邑都是獨具個人特征的。

夏朗德壺式蒸餾法

為了節約能源，經常可以看到夏朗德蒸餾器加裝了一個預熱器，它利用酒精蒸汽流過金屬管時散發的熱量，預熱下一步要進行蒸餾的酒，以節約能源。

夏朗德壺式蒸餾為何要用紫銅：
其一是銅具有很好的導熱性，

其二銅是某些酯化反應催化劑，
其三是銅對原料酒的酸度具良好的抗性，
其四是銅可以使丁酸、已酸、癸酸、月桂酸等形成不溶性銅鹽而析出，酸被去除使這些不良氣味的。

1設備基本技術特性

產品名稱		夏朗德式蒸餾機組		型號	SKHZ-500
使用單位				出廠編號
主要性能參數	主要材質	T2		規格	3mm
	有效容積	100L		蒸餾率	≥99.5%
	工作壓力	≤0.012MPa		蒸汽溫度	≥120℃
	蒸餾釜
	容積：120L		有效容積：100L	換熱面積1㎡
	直徑750mm		高度800mm	T2 壁厚  3mm
	預熱器
	容積：125L		有效容積：100L	換熱面積1㎡
	直徑750mm		高度550mm	304不銹鋼，壁厚  3mm
	冷凝器
	直徑750mm		進水溫度≤18℃	換熱面積1㎡
	高度800mm			壁厚304  2mm

 

2設備配置

	部件名稱	單位	數量	備注
1	蒸餾器	套	1	有效容積：100L  材質：T2 洛銅
2	預熱器	套	1	有效容積：100L  材質：304不銹鋼
3	冷凝器	套	1	換熱面積0.85㎡，材質304
4	岀酒檢驗器	套	1	材質：T2 洛銅
5	管閥件	套	1	材質304
6	蒸汽發生器	套	1

備注：1.T2采用生產廠家為洛銅，銅管為無氧銅T2材質，保證材質。

       2．管路系統采用食品級拋光管及閥件，焊接采用惰性氣體保護焊；整個系統達到衛生級標準，質量完全符合GMP/FDA規范要求。

3.壓力表為數顯壓力表。