球磨機性能特點：球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好低磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。球磨機筒體內(nèi)有襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

球磨機大型齒輪材料的選擇：邊緣傳動球磨機大小齒輪的破壞，主要是由于齒面的磨損及彎曲折斷。因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強度、較高的耐磨性和良好的加工性。目前球磨機大齒圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前須經(jīng)正火處理，使硬度降為HB170~200。小齒輪采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，其硬度必須高于球磨機大齒輪可達HB220~250。

工藝介紹

根據(jù)客戶要求，選擇合適的木模進行造型設(shè)計，在澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注，嚴(yán)格按照木模—造型—冶煉澆注—保溫—出坑清砂—熱處理—粗加精加—包裝發(fā)貨的工藝流程，鑄造出優(yōu)質(zhì)的齒圈鑄件。

造成球磨機磨損的原因有以下幾種：1、球磨機運行引起的鋼球?qū)σr板的沖擊力；2、襯板硬度、沖擊韌性及自身質(zhì)量差；3、空倉狀態(tài)鋼球直擊襯板，小齒輪啃齒；4、齒面磨損；5、工作人員工作疏忽致使磨損變大。