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耐磨鋼板應該如何折彎？

在運行控制中，特別是在廠房建設中，耐磨鋼板的種類很多。在耐磨鋼板的各種操作控制中，折彎是難掌握的，這主要是由于產品彈性差。在這種情況下如何彎腰?當然，對于這個問題我們也有相應的解決方案。

根據耐磨鋼板的外徑，先將幾個滾輪旋成圓弧，然后將滾輪牢固地固定在鐵板上，鐵管內充滿沙子，兩端與后護輪上的木塞配合，待折疊的位置用火焰加熱后折疊，但需要很大的力。為了更簡單有效地彎制耐磨鋼板，建議用液壓彎管機彎制管子，并提前用相應的模具配合機器，這樣彎制的耐磨鋼板不會有缺陷，質量有保證。

耐磨鋼板的切割和彎曲

在現代工業上耐磨鋼板顯然已經成為不可缺少的耐磨材料，不僅可以解決磨損快，耗費量大與耽誤工期等問題，而且也響應了國家控量減排，減少污染的可持續發展戰略，在環保方面做出了巨大的貢獻。耐磨鋼板是一種特種鋼板，因此需要了解鋼板的切割打孔焊接等特性，下面具體介紹一下：

1.切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀。方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

2.彎曲：耐磨鋼板可以進行冷加工成型，根據需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按推薦彎曲半徑進行。

耐磨鋼板的軋制介紹

軋件通過變形區各垂直橫斷面沿其高向水平速度變化,耐磨鋼板的金屬質點沿髙向水 平運動速度呈不均勻分布，其原因主要是受摩擦力的影響。

在后滑區,質點塑性流動速度指向入口處，將軋輥所給水平速度方向相反，由于表層金屬受 摩擦力的作用比中部金屬要大，所以，金誠的塑性流動速度（向入口方向流動）表層比中部慢。 疊加的結果,沿斷面髙向耐磨鋼板的金屬質點隨軋輥轉動，其水平運動速度由表及里逐漸減小，其分布圖呈 m狀。

在前滑區，質點塑性流動速度方向指向出n處，與軋輥所給水平速度方向相同，同樣表層金 屬受摩擦力的阻礙作用比中間層大,所以在前滑岡內，表層耐磨鋼板的金屬質點水平運動速度比中間層小, 速度分布圖沿高向呈中凸狀。

在中性面上，軋輥與軋件無相對滑動,則軋件與軋輥速度相等，此斷面髙向速度分布均勻。 因為前后外端不發生變形,其斷面髙向耐磨鋼板的金屬質點水平運動速度是均勻的。外端與后滑區之間的 非接觸變形區（變形發生區）內，耐磨鋼板的金屬質點的水平運動速度隨著向入輥處的接近,其不均勻性逐 漸增加。外端與前滑區之間的非接觸變形K(變形衰減區），其髙向上耐磨鋼板的金屬質點的水平運動速度,沿出輥方向，不均勻性逐漸減小。