鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。電鍍工藝的鍍液成分包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。

山東順達鋁業有限公司是生產各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質配套系列產品的企業。本公司運用一整套完善的生產管理體系、對原料采購、加工、制造及銷售、服務全過程進行嚴格管理，同時引進的生產和檢測設備，通過特殊工藝控制鋁材的各項性能指標。本公司可以按照客戶對型材的厚度、支數、尺寸、產量、重量的特殊要求生產，滿足客戶的需求。產品是企業的形象，質量是企業的信譽。我們將以高素質的人才，技術、設施、為您提供服務。

如何正確選擇斷橋隔熱鋁型材

瞞天過海——目前在隔熱鋁門窗工程實例中不乏有企業用進口尼龍66隔熱條的隔熱樣窗進行投，中標后再采用PVC隔熱條或國產尼龍隔熱條進行實際加工或以進口尼龍66隔熱條與PVC或其他隔熱條混用，而將進口尼龍66隔熱條有商標標識的條面對外，以“證明”所用隔熱條的“質量檔次身份”。這種“瞞天過海”具有很強的隱蔽性，隔熱鋁門窗工程業主只有在隔熱鋁型材尚未進行加工之前方可進行鑒別，因為只有此時的兩支隔熱條均是可識別的。

影響隔熱斷橋鋁型材產量和質量的主要因素

1、模具的重要性

合理的模具設計，及時氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數，減少非工效時間，提高產品質量降低廢品率，對實現產量大化是非常重要的。

2、溫度控制與提高產量的重要關系

通常，如果沒有非預定的停機時間，那么大產量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個因素，其中三個固定不變。后一個因素是溫度及其受控程度是可變的。如果擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現塞模現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的的擠壓(錠坯)溫度。