鋼板卷管的定尺方法

鋼板卷管定尺是由產品標準規定的鋼坯和成品鋼材的特定長度,按定尺生產鋼板卷管，鋼材的生產和使用部門能有效地節約金屬，便于組織生產，充分利用設備能力，方便運輸,簡化包裝，不同的國家對鋼材定尺長度都有專門的規定。鋼材定尺方法隨機械化自動化程度、生產規模、鋼材品種不同而不同。

常見的鋼板卷管定尺方法：采用定尺機定尺。

定尺機位于剪機或鋸機之后，配合它們使用。定尺機主要有門式和懸臂式兩種。門式定尺機是在門式框架中安有多個定尺擋板的裝置，使用時按定尺的長度用風動或電動起落不同的擋板。它占地面積大，裝卸不便。懸臂式定尺機由電動機傳動一根長絲杠，絲杠轉動時帶動定尺擋板橫向移動，定位較準確。的定尺裝置是在一根光桿有兩至三塊鍘刀式擋板，由人工扳動起落擋板。定尺機定尺常用在老式的、生產規模不大的鋼坯車間和型棒材車間。當同時采用多臺鋸機切斷一根長鋼材時，可通過改變各鋸間距離調整定尺。

卷板制造鋼板卷管時的準備

卷板屬于鋼材中板材的一種，實際上是長而窄并成卷供應的薄鋼板，由于卷板沒有經過縱剪，板邊容易存在軋制缺陷和缺欠，如重皮、折疊、結疤、壓坑、劃傷等，對此道先在鋼板上料時加強了人工檢查。另外，由于鋼坯在鋼廠經過熱軋成板后，隨即卷取成為鋼卷，卷取溫度為500-600攝氏度，因而在鋼廠無法進行UT分層探傷，卷板質量無法保證。所以鋼板卷管技術條件要求“所有鋼板須進行100%分層探傷，進行100%的掃描“。國內鋼板卷管廠在上料生產線上都設有超聲分層探傷工序，因而在線進行鋼板分層探傷可以實現，只是掃描面積不同，一般掃描面積可達到25%以上。為提高掃描覆蓋率，將分組探頭的直線行走改變為慢速往復擺動式掃描，可以將掃描面積提高到40%以上，保證在線鋼板的內在質量。

現在大部分鋼材都是以卷材的形式出售的。企業在購進卷材以后要經過開卷工序才進行加工，一般在汽車行業用的比較多。當然也有很多汽車行業將開卷工序外包，工廠直接使用開卷后的板材。

卷邊邊級銑邊和成型后，在經過預焊和內外焊時，加強焊縫和焊縫邊緣檢查也是消除板邊缺陷的好方法。鋼板卷管焊縫進行X射線工業電視或X射線膠片檢查時加強對焊縫兩側邊緣20-50mm母材檢查，鋼板卷管焊縫進行自動UT探傷時增加焊縫邊緣母材分層探傷檢查，都能很好地保證鋼板卷管焊縫邊緣質量。

卷板卷頭、卷尾處板邊直度容易超標，而且容易出現重皮、折疊、結疤、壓坑、劃傷等缺欠和缺陷，因而開平切割成鋼板后，外觀和幾何尺寸符合技術要求的鋼板合格率較低，根據卷重以及實際測算的鋼卷單位長度重量，預算出鋼卷卷長，確定剪切全理長度和張數的合格鋼板;同時視現場開平檢查卷頭和卷尾缺陷，實時對直度超標嚴重的起卷和收卷板進行剪切;對于直度超標較大的卷頭板和卷尾板，加大銑邊量。

鋼板卷管的質量檢測流程

一：涂油打標，檢測合格之后的鋼板卷管還需要在其表面涂上一層油，這樣可以起到防腐蝕的作用，在涂油的過程當中好需要根據用戶的要求來進行打標。

二：矯平銑邊：需要通過壓砧機來讓原來卷曲的鋼板變的平整，之后再通過銑邊機對鋼板的兩邊緣進行雙面銑削，讓其可以達到要求的板寬、板邊平行度以及坡口的形狀。

三：目視檢查，需要專業的技術人員來對其進行檢查，從而保證質量問題。

四：超聲波探傷，這是需要檢查鋼板卷管的內外焊縫以及焊縫兩側的母材所進行的檢查。

五：X射線探傷，對鋼板卷管內外焊縫的地方進行X射線工業電視檢查。