熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機(jī)組，還有兩臺(tái) 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時(shí)熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。

熱電廠燃煤鍋爐共用兩個(gè)煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號(hào)爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號(hào)爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。

熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

平板濕式電除塵主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；現(xiàn)階段，我國90%的電能來自于火力發(fā)電，而火力發(fā)電和工業(yè)生產(chǎn)需要燃燒大量煤炭，致使燃煤產(chǎn)生的大氣污染物成為大氣污染的主要來源。豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用；氯化物向氧化物轉(zhuǎn)變時(shí)釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應(yīng)，直到氯鹽被消耗盡。使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

氣體除塵方法有哪些

靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等）的能耗組成的。