陶瓷纖維模塊在安裝后剪開打包帶，寬度方向由于纖維膨脹能緊緊擠壓在一起，長度方向為補償加熱后的纖維收縮造成的縫隙，需將陶瓷纖維毯折成與模塊同樣的厚度，填塞于模塊長度方向上兩行模塊之間，以達到較好的密封效果。硅酸鋁陶瓷纖維模塊全部安裝完畢后，剪開打包帶，抽出夾板，將模塊表面輕輕拍打以修理平整。為延長模塊的使用壽命，提高陶瓷纖維的抗風蝕能力，模塊安裝完畢后應在纖維表面噴涂高溫固化劑。

工業爐來說爐體密封是關鍵的環節，爐殼、爐門密封不嚴，會造成火災運行和泄漏，造成大量的能源浪費。陶瓷纖維模塊在工業保溫隔熱方面發揮了不錯的效果，硅酸鋁纖維制品的耐溫范圍廣泛從850℃到1600℃不等，陶瓷纖維模塊是由纖維毯折疊壓縮而來，當硅酸鋁纖維爐襯安裝完成后模塊的壓縮量迅速釋放，模塊與模塊之間相互擠壓成為一個整體無縫隙的保溫結構，工業爐的保溫密封性增高，有效保留了爐內熱量不會散失。陶瓷纖維模塊在安裝完成后不需要長時間的烘爐，安裝完成后就可投入使用。

陶瓷纖維模塊選用對應材質的陶瓷纖維毯按纖維組件結構、尺寸，由專用機械設備加工而成。其保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個無縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼上。