在覆銅板生產過程中基材上膠及層壓工藝，都采取一系列工藝措施，以保證生產出來覆銅板性能符合PCB制程要求。如基材上膠，粘結片揮發分需控制在某一技術指標以下。在層壓過程中，施以較高壓力，讓融熔膠粘劑更多地滲入到增強材料纖維中去，也同時把纖維間殘存氣體、水分及膠粘劑上易揮發成分及樹脂固化過程中縮合出來的水氣排除出去。由于酚醛類樹脂含有較多的揮發份，固化過程又有水產生，所以層壓時需要用更高壓力。通常，玻纖布基覆銅板壓制單位面積壓力在4.5-6Mpa，而酚醛紙基覆銅板壓制單位面積壓力需要1-12Mpa，以盡量把揮發份趕走或壓縮凝聚起來，使基板各層間有緊密的粘接，使其不存在孔洞、氣隙，使產品機械性能、電性能及PCB制程工藝性能得到切實保證。對于一些大型壓力容器上使用的與封頭相連的法蘭，為了保證法蘭密封面的平面度和加工精度，在采取了上述的法蘭加工工藝完成法蘭本體加工，將法蘭與封頭焊接在一起之后，還應在大型立式車床上再進行法蘭密封面的精加工。整個法蘭是由五段拼焊成圓形，為了加工封頭上的法蘭平面，將大封頭裝夾在直徑為8m的立式車床上。由于真空密封的需要，粗糙度要求達到。由于大型立式車床的精度限制，不可能達到這一要求，又采用了特別拋光輪，拋光了密封槽和密封面。

保養技巧 1、觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分斷處二側端口，是否偏斜，下沉。如發現有異樣者，應立即組織人員進行加固。 2、經常檢查墊鋪的竹笆，及時修復斷筋斷條，填補空洞。并應同時檢查各竹笆的綁扎點。 3、連墻桿件的緊固及移位加固。對影響施工的部位，應在技術部門制定措施后，方可進行移位變更工作，操作人員不得擅自進行連墻桿件的移位。
2、缺點 1：扣件(特別是它的螺桿)容易丟失； 螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m； 2：節點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內力，因而降低了其承載能力； 3：扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。 3、適應性 1：構筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架； 2：組裝井字架； 3：搭設坡道、工棚、看臺及其它臨時構筑物， 4：作其它種腳手架的輔助，加強桿件；
3. 架子管是人們在建筑或施業當中的專用術語；架子管可以在建筑工地和施工現場等起到不同的作用；為了更方便裝修和施工較高樓層而無法直接施工的地方；架子管也可以為施工人員和路邊行人等提供安全的保障和外圍安維護及高空安裝施工等。