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軸承-青海無油軸承-誠信為本
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聯系人 趙德江
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發貨地 上海市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
內徑 40
外徑 44
高度 40
重量 0.1
載荷方向 載荷方向
用途 通用
使用特性 耐腐蝕
厚度 2mm
商品介紹
上海皋順無油軸承有限公司是一家生產無油滑動軸承的廠家。生產 無油軸承,塑料軸承,直線導軌,直線軸承,滑動軸承,自潤滑軸承,復合襯套,
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導軌,自潤滑滑塊,自潤滑導柱、導套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家。現主要產品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復運動軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個品種
。并可按客戶要求定做加工各種標準類或非標類產品。
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載,低速,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。
-2加界潤滑軸承:酸性聚甲配醛,具有很高的耐磨性能,軸承表面有排布規律的帶有儲油坑裝配時必須涂滿潤滑油脂,特別適用于高載低速下的旋轉運動,搖擺運動以及經常在載負下,啟閉而不易形成流體潤滑的部位,在邊界潤滑條件下,可長期使用而不用加油保養,而過程中加油可使軸承的使用壽命得以更多延長,目前適用于冶金機械,礦山機械,水利機械,汽車配件,建筑機械,農用機械等。
無油自潤滑軸承:該產品是以鋼板為基體,中間層燒結球形青銅粉,表層軋制聚四氟乙烯[ptfe]和鉛的混合物而制成。它具有摩擦系數小、耐磨耐腐蝕.無油自潤滑和使用壽命長的特點,使用它可以降低成本、降低噪聲、防止粘、滑。它廣泛應用于各種機械的滑動部位如印刷機、紡織機、液壓搬運車、煙草機、藥用機械、健身器、微電機、汽車、摩托車等。
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承:是一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點。傳統的含油軸承:由于具有嘈聲低、自潤滑的優點,含油軸承已成為計算機CPU風扇軸承的新寵,市場需求量大;另外,隨著人們對嘈音的要求越來越高,含油軸承在日常家用電器上的應用也正在擴大。
軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造滾動軸承的材料是否合適,對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下,滾動軸承的主要破壞形式是在交變應力作用下的疲勞剝落,以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外,還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。因此,滾動軸承應具有高的抗塑性變形能力,少的摩擦磨損,良好的旋轉精度、良好的尺寸精度和穩定性,以及長的接觸疲勞壽命。而且其中很多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定。
自潤滑軸承的特點:
1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養。
2、耐磨性能好i,摩擦系數小,使用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數相近,消除低速下的爬行,從而保證機械的工作精度。 5、能使機械減少震動、降低噪音,防止污染,改善優化工作環境。
6、在運轉過程中能形成轉移膜,起到保護對磨軸的使用,無咬軸現象。
7、對于磨軸的硬度要求低,未經調質處理的軸都可以使用,從而降低了相關零件的加工難度和成本。
8、薄壁結構、質量輕、科減小機械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質中使用。
自潤滑軸承目前已廣泛運用于各種機械的滑動部位,如自動化機械設備(伸縮、搖擺、滑動、彎曲、回旋、回轉部位)油壓汽缸導套、液壓馬達、齒輪泵浦、紡織機械、自動售貨機、塑膠成型機、壓鑄機、橡膠機械、煙草機、健身器材、辦公機械、液壓搬運車、汽機車、摩托車、農林機械等.
自潤滑軸承是以鋼板為基體,中間燒結球型青銅粉,表面軋制改性聚(POM),并含有儲油坑。
自潤滑軸承適用于常溫條件下,低速中載的場所,取代傳統銅套,既降低成本又延長使用壽命。情況下,在軋鋼機上使用,又能節省加油頻次、簡化更換程序。該產品已廣泛應用于汽車底盤、鍛壓機床、治金礦山機械、工程機械、水電、軋鋼行業等領域。
自潤滑軸承使用參數:
極限承載壓力 靜載 250N/2 摩擦系數μ 0.05~0.20
動載 140N/2 工作溫度 -40oC~+120oC
搖擺動運 70N/2 導熱系數 13W/mk
極限PV值 油潤滑 22N/2.m/s 極限滑動速度(油潤滑) 2.5m/s
干摩擦 2.8N/2.m/s 線膨脹系數 11×10-6/K
無油潤滑軸承,是以鋼板為基體,中間燒結球形青銅粉,表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物,卷制而成的滑動軸承。它具有摩擦系數小、耐磨、抗腐蝕性好,無油潤滑的特點。使用該產品能降低成本、縮小機械體積、避免咬軸現象和降低機械噪音等優點。
1. 改性聚四氟乙烯(PTFE)鉛(Pb )的混合物 0.01~0.03,一種耐磨材料,運作過程中可形成轉移膜以保護對磨軸。
2. 銅粉層0.2~0.3提高PTFE/Pb與鋼板的結合強度,具有很好的承載能力和耐磨性。同時銅又是一種很好的導熱材料,可快速轉移軸承運作過程中產生的熱量。
3. 低碳鋼0.7~2.3,提高軸承的承載能力和熱轉移作用。
4. 銅/錫電鍍層,銅鍍層0.008,錫鍍層0.005,使軸承有很好的耐腐蝕功能。
安裝須知
1. 應確定軸心、軸殼的 配合面是否有撞傷、突起等
2. 是否有塵埃或鑄模砂附在軸承殼表面。
3. 雖是細微的撞傷、突起等,如有要用油磨石或細砂紙除去。
4. 為了避免在容裝時產生碰傷,軸及軸殼的表面應抹少量的 潤滑油。要將軸承安裝在軸心時須在內環施力,要將軸承安裝于軸承殼時,須在外環 施力。要在軸承施力時,務必留神使力量垂直且均勻而下,偏打必會使軸承受傷。 為此盡量避免偏打。
5.無油軸承軸承的保持器以及密封板也不可施力。使用鐵鎚與套管的安裝方法,是一般常使用的方法,因為會損壞軸承,所以 千萬不可直接敲打。務必如圖一般,使套筒介在中間而敲打進去。鐵鎚應輕 輕敲打。在機械的構造上,內外環均為緊配合時,應使用墊板,務必使力量能同時加 于內外環壓入進去。 若只在內環加力壓入,則力量必介滾珠而壓入外環,因此,會在軌道面造成 傷痕。要將裕度大的軸承裝在軸上時,在潔凈的油中,將軸承加熱到 80 ~ 90度, 使內徑膨脹來安裝的方法,被廣泛采用。
6.軸承的硬度,因過熱而有減低之慮,因此,不能超出 100度。此時,軸 承必須使用鋼絲來懸吊,或放置于金屬絲綱,支撐板之上,切勿放置在槽底。軸承達到希望的溫度(100度以下)時,就應立即從槽中取出,迅速套進軸 上,軸承會隨著溫度下降而收縮,有時軸肩與軸承端面之間,會產生間隙,因此, 需使用工具,將軸承往軸方向壓緊。
公司宗旨:努力把皋順軸承建設成員工實現自我奉獻社會的理想平臺,讓皋順成為自潤滑軸承的制造和服務企業,做強做精,與客戶和員工共同成長,限度地回報社會。
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導軌,自潤滑滑塊,自潤滑導柱、導套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家。現主要產品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復運動軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個品種
。并可按客戶要求定做加工各種標準類或非標類產品。
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載,低速,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。
-2加界潤滑軸承:酸性聚甲配醛,具有很高的耐磨性能,軸承表面有排布規律的帶有儲油坑裝配時必須涂滿潤滑油脂,特別適用于高載低速下的旋轉運動,搖擺運動以及經常在載負下,啟閉而不易形成流體潤滑的部位,在邊界潤滑條件下,可長期使用而不用加油保養,而過程中加油可使軸承的使用壽命得以更多延長,目前適用于冶金機械,礦山機械,水利機械,汽車配件,建筑機械,農用機械等。
無油自潤滑軸承:該產品是以鋼板為基體,中間層燒結球形青銅粉,表層軋制聚四氟乙烯[ptfe]和鉛的混合物而制成。它具有摩擦系數小、耐磨耐腐蝕.無油自潤滑和使用壽命長的特點,使用它可以降低成本、降低噪聲、防止粘、滑。它廣泛應用于各種機械的滑動部位如印刷機、紡織機、液壓搬運車、煙草機、藥用機械、健身器、微電機、汽車、摩托車等。
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承:是一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點。傳統的含油軸承:由于具有嘈聲低、自潤滑的優點,含油軸承已成為計算機CPU風扇軸承的新寵,市場需求量大;另外,隨著人們對嘈音的要求越來越高,含油軸承在日常家用電器上的應用也正在擴大。
軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造滾動軸承的材料是否合適,對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下,滾動軸承的主要破壞形式是在交變應力作用下的疲勞剝落,以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外,還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。因此,滾動軸承應具有高的抗塑性變形能力,少的摩擦磨損,良好的旋轉精度、良好的尺寸精度和穩定性,以及長的接觸疲勞壽命。而且其中很多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定。
自潤滑軸承的特點:
1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養。
2、耐磨性能好i,摩擦系數小,使用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數相近,消除低速下的爬行,從而保證機械的工作精度。 5、能使機械減少震動、降低噪音,防止污染,改善優化工作環境。
6、在運轉過程中能形成轉移膜,起到保護對磨軸的使用,無咬軸現象。
7、對于磨軸的硬度要求低,未經調質處理的軸都可以使用,從而降低了相關零件的加工難度和成本。
8、薄壁結構、質量輕、科減小機械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質中使用。
自潤滑軸承目前已廣泛運用于各種機械的滑動部位,如自動化機械設備(伸縮、搖擺、滑動、彎曲、回旋、回轉部位)油壓汽缸導套、液壓馬達、齒輪泵浦、紡織機械、自動售貨機、塑膠成型機、壓鑄機、橡膠機械、煙草機、健身器材、辦公機械、液壓搬運車、汽機車、摩托車、農林機械等.
自潤滑軸承是以鋼板為基體,中間燒結球型青銅粉,表面軋制改性聚(POM),并含有儲油坑。
自潤滑軸承適用于常溫條件下,低速中載的場所,取代傳統銅套,既降低成本又延長使用壽命。情況下,在軋鋼機上使用,又能節省加油頻次、簡化更換程序。該產品已廣泛應用于汽車底盤、鍛壓機床、治金礦山機械、工程機械、水電、軋鋼行業等領域。
自潤滑軸承使用參數:
極限承載壓力 靜載 250N/2 摩擦系數μ 0.05~0.20
動載 140N/2 工作溫度 -40oC~+120oC
搖擺動運 70N/2 導熱系數 13W/mk
極限PV值 油潤滑 22N/2.m/s 極限滑動速度(油潤滑) 2.5m/s
干摩擦 2.8N/2.m/s 線膨脹系數 11×10-6/K
無油潤滑軸承,是以鋼板為基體,中間燒結球形青銅粉,表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物,卷制而成的滑動軸承。它具有摩擦系數小、耐磨、抗腐蝕性好,無油潤滑的特點。使用該產品能降低成本、縮小機械體積、避免咬軸現象和降低機械噪音等優點。
1. 改性聚四氟乙烯(PTFE)鉛(Pb )的混合物 0.01~0.03,一種耐磨材料,運作過程中可形成轉移膜以保護對磨軸。
2. 銅粉層0.2~0.3提高PTFE/Pb與鋼板的結合強度,具有很好的承載能力和耐磨性。同時銅又是一種很好的導熱材料,可快速轉移軸承運作過程中產生的熱量。
3. 低碳鋼0.7~2.3,提高軸承的承載能力和熱轉移作用。
4. 銅/錫電鍍層,銅鍍層0.008,錫鍍層0.005,使軸承有很好的耐腐蝕功能。
安裝須知
1. 應確定軸心、軸殼的 配合面是否有撞傷、突起等
2. 是否有塵埃或鑄模砂附在軸承殼表面。
3. 雖是細微的撞傷、突起等,如有要用油磨石或細砂紙除去。
4. 為了避免在容裝時產生碰傷,軸及軸殼的表面應抹少量的 潤滑油。要將軸承安裝在軸心時須在內環施力,要將軸承安裝于軸承殼時,須在外環 施力。要在軸承施力時,務必留神使力量垂直且均勻而下,偏打必會使軸承受傷。 為此盡量避免偏打。
5.無油軸承軸承的保持器以及密封板也不可施力。使用鐵鎚與套管的安裝方法,是一般常使用的方法,因為會損壞軸承,所以 千萬不可直接敲打。務必如圖一般,使套筒介在中間而敲打進去。鐵鎚應輕 輕敲打。在機械的構造上,內外環均為緊配合時,應使用墊板,務必使力量能同時加 于內外環壓入進去。 若只在內環加力壓入,則力量必介滾珠而壓入外環,因此,會在軌道面造成 傷痕。要將裕度大的軸承裝在軸上時,在潔凈的油中,將軸承加熱到 80 ~ 90度, 使內徑膨脹來安裝的方法,被廣泛采用。
6.軸承的硬度,因過熱而有減低之慮,因此,不能超出 100度。此時,軸 承必須使用鋼絲來懸吊,或放置于金屬絲綱,支撐板之上,切勿放置在槽底。軸承達到希望的溫度(100度以下)時,就應立即從槽中取出,迅速套進軸 上,軸承會隨著溫度下降而收縮,有時軸肩與軸承端面之間,會產生間隙,因此, 需使用工具,將軸承往軸方向壓緊。
公司宗旨:努力把皋順軸承建設成員工實現自我奉獻社會的理想平臺,讓皋順成為自潤滑軸承的制造和服務企業,做強做精,與客戶和員工共同成長,限度地回報社會。
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