濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

隨著工業化進程不斷的推進，各企業急需要能源的支持促進發展，相應的對石油也有越來越大的需求，因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送，這就需要企業高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發生。

管道試壓前應做好以下準備：

符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊

臨時管線安裝質量，必須符合管道安裝國家標準，管道支架應牢固可靠。

待試管道上的安全閥、調節閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。

在試壓介質引入過程中，確保管道內部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。

管道試壓具有相當的危險性，應做好各項安全技術措施：

1、試壓過程中遇有泄露，不得帶壓修理；

2、試壓時升壓及泄壓嚴格按照規定要求進行；

3、試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接，并經檢查確認安全可靠； 

4、試壓時應劃定禁區，設置警戒線，無關人員不得進入；

5、試壓人員按崗位各負其責，嚴禁脫崗，一切行動聽從試壓負責人指揮；

6、高處檢查點的架設、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側檢查時必須系安全帶。

管線焊接完成后，為清潔管道，清除內部雜物，檢測管線焊接質量，需進行吹掃試壓工作。據悉，本次管線吹掃試壓改變了以往小風機+石棉板的模式，而是采用大風機+塑料盲板+持續吹掃+多線串聯的方式。在管線承壓范圍內，提高吹掃壓力，吹掃力度大幅提升；多管串聯，吹掃效率大大提升。在舊的吹掃模式下，吹掃三次都不能達標，在新的吹掃方式下，可以實現一次達標，大大提高了工作效率。管道吹掃試壓，是開工進油的必要準備。本次吹掃試壓方式的優化和順利完工，不僅確保了工程質量，而且大大推進了工程進度。