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中空槳式干燥機干燥線圈以及熱介質(zhì)的使用

中空槳式干燥機可以部分地和間接地加熱或冷卻粉末材料，它用于組合單元的干燥，冷卻，滅菌，反應(yīng)或低溫煅燒。這種特殊的楔形處理器采用攪拌器形式，以發(fā)展其更有效的熱傳遞，并始終如一地節(jié)能。

當(dāng)空心槳葉干燥機運行時，由于線圈干燥器的特殊壓縮和混合功能的擴展，材料顆粒徹底暴露在傳熱區(qū)域。在軸向方向上，材料的溫度，濕度，混合物和等級都非常小，以確保整個過程的穩(wěn)定性。

熱介質(zhì)（例如蒸汽或熱油）通過旋轉(zhuǎn)鉸鏈流入殼體和中空混合軸，為了確保更好的傳熱效率，中低混合軸根據(jù)不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有不同類型的熱介質(zhì)。熱介質(zhì)（例如蒸汽或熱油）通過旋轉(zhuǎn)鉸鏈流入殼體并進(jìn)入中空混合軸。為了確保更好的傳熱效率，中低混合軸具有不同類型的內(nèi)部介質(zhì)，用于不同類型的熱介質(zhì)。

空心槳葉干燥機污泥干燥設(shè)備主要組成部分

槳葉干燥機構(gòu)成：主要由傳動機構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

污泥干燥空心槳葉干燥機出現(xiàn)的問題

1、干燥機無法正常轉(zhuǎn)動。在污泥干燥機配套電機燒壞或者皮帶松脫、斷裂的情況下，很容易造成設(shè)備無法正常轉(zhuǎn)動的情況發(fā)生。這時候，我們要對燒壞的電機及時更換，并檢查各個開關(guān)連接部位是否良好，調(diào)整電機位置或者更換皮帶。

2、污泥干燥機運行中噪音過大。一般情況下，如果我們對污泥干燥機安裝不平穩(wěn)，或者軸承運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)失油或者破損、軸承固定螺栓松動等狀況下，很容易出現(xiàn)噪音過大的情況。對于此，我們要停止設(shè)備運轉(zhuǎn)并重現(xiàn)安裝平穩(wěn)，對軸承重新固定緊固，并對潤滑油缺失的軸承及時潤滑保養(yǎng)。

3、污泥不能一次干燥。如果我們在使用干燥機對污泥干燥處理的時候，污泥不能一次性干燥，或者干燥后污泥水分含量不均等，就要嚴(yán)格把關(guān)入料污泥的水分含量，并保證熱風(fēng)爐向干燥機筒體提供熱量的充足性，同時做到勻速均勻的進(jìn)料方式，以避免出現(xiàn)物料堵塞影響污泥的干燥質(zhì)量。