東莞?4305CR泡綿

4305CR泡綿是一種通用型特種橡膠，除具有一般橡膠的良好物性外，還具有耐燃、耐油、耐化學腐蝕等優異特性，因此使之在各種合成橡膠中占有重要地位。

主要特性：

1、具有出色的密封性，避免氣體外釋和霧化。

2、出色的抗壓縮變形性，即彈性具有持久性，可以保證配件得到長期的防震保護。

3、具有阻燃性、不含有害有毒物質，不會殘留、不會污染設備，對金屬不具有腐蝕性。

4、可以用在多種溫度范圍內。從負40攝氏度到90度范圍內都可以使用。

5、表面具有優良的浸潤性，容易粘接，易于制作、便于沖切。

6、工程聚氨酯配方提供了寬廣的模數范圍 - 2-90 psi @ 25% 偏差 – 可滿足更多的設計靈活性要求。

可以按客戶要求定做，貼合各種進口膠帶，粘性好，產品應用于通訊.電腦.家用電器.計算器.電子玩具和各類電子控制器等領域 。

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應的最基本條件，對橡膠硫化速度和制品的質量有直接的影響。橡膠硫化反應隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應，導致交聯鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。橡膠硫化的時間橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環節。時間過短，硫化程度不足。時間過長，硫化程度過高。平板硫化機只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。總產量超過1000萬噸，其中美國占41%、歐洲占34%、日本占10%、其他國家占15腸。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達到交聯密度化，物理機械性能化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近點時，此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應一定的正硫化時間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結構密度、幾何尺寸、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封效果。

硅膠防水圈

硅膠防水圈也就是大家常說的硅膠O型圈,屬于硅膠制品中的一款產品分類，以硅膠為材質的環形產品，硅膠防水圈主要是用于需防水，密封的場合。硅膠防水圈型號有國標，美標，歐標，日標。

硅膠圈具有優異的耐熱性、低溫彈性和特別優異的耐氧化和臭氧的性能，具有高透氣性和對氣體透過的選擇性。良好的電絕緣性能（體積電阻大于10歐.cm，擊穿電壓在30kv/mm以上），耐電暈性和耐電弧性。但添加導電碳黑、鎳粉、、銀粉，又可得適當之導電性（體積電阻可至5-0.02歐.cm）。硅膠圈的表面能較低，具有吸濕性，可起隔離作用。耐水，但耐水蒸氣不佳，壓力超過50psi以上不建議使用。與大多數的油、化學物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳，耐極性溶劑尚可，不耐烷氫和芳香族油品。6、工程聚氨酯配方提供了寬廣的模數范圍-2-90psi@25%偏差–可滿足更多的設計靈活性要求。不建議使用于大部分濃縮的溶劑、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸強度低，抗磨損能力弱，一般不用于動密封。