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200T四柱油壓機的液壓缸發出不正常響聲的原因是什么？如何排除？

200T四柱油壓機的液壓缸運行時發出不正常的響聲，應引起足夠重視，哪怕是微小撕拉聲也不可忽視。不 正常的響聲會導致滑動面的拉傷燒死，泄漏嚴重，運動速度不平穩，運行不正常，推力不夠 等，后釀成液壓缸的大修乃至報廢，切不可因小失大。

(1)有“嘭嘭”聲往往是活塞上的尼龍導向支承環與缸壁間的間隙太小或支承環變形過量引起。排除方法：整修或更換導向支承環。

(2)相對滑動面配合過緊：如活塞與缸筒配合過緊，或有研傷、拉痕，除發出不正常響聲外，甚至還會使液壓缸運 動困難。排除方法：滑動配合面采用H8/f8配合，缸筒內圓表面粗糙度為Ra0. 4?0. 2um。

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油壓機拆修過的葉片泵，再裝配時應注意哪些事項？

(4)定子和轉子與配油盤間的。軸向間隙。應保證在0.045～0．055mm范圍內，以防止泄漏增大。  

(5)注意緊固螺釘的方琺  緊固螺釘時，應成對角方向均勻用力．一面緊固。一面用手轉動傳動軸，如感覺轉動靈活平穩。無輕重阻滯現象即可。  

(6)注意油泵安裝精度  當油泵從設備上拆下重新安裝時，應保證與電機的同軸度誤差在0。1 mm范圍內。如超差過太．必然影響其工作性能。   

(7)注意壓力波動  葉片泵在額定壓力和額定流量下試驗或工作時，其壓力波動不得超過±0．15%。各結合面處不得泄漏油液。

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液壓機高壓膠管接頭體如今加強層的缺陷

(1) 軟管割裂，破口鄰近織造鋼絲生銹軟管割裂，剝去外膠層查看，發現破口鄰近織造鋼絲生銹。這首要是因為該層受濕潤或腐蝕性物質的效果所構成的，削弱了軟管強度，致使高壓時割裂。

(2) 軟管加強層未生銹，但加強層呈現不規則斷絲表象。軟管割裂，剝去外膠層未發現加強層生銹，但加強層長度方向呈現不規則斷絲，其首要緣由是軟管遭到高頻沖擊力的效果。

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