質量管理部：引進意大利、德國、機械設備和生產技術，采用進口的實驗室材料及配件，經人員設計并由通過培訓的工人加工制造而成新一代智能型實驗室基礎裝備。在質量管理體系方面，公司在同行業中率先通過了ISO9001國際質量體系認證，產品已獲得中國技術監督情報研究所質量信息中心授予的“質量監督檢測合格產品”榮譽稱號，同時也通過ISO14001國際環境管理體系認證。
在凈化車間安裝過程中，除常規安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環境的潔凈、衛生、美觀，施工工藝必須符合GMP認證的要求。項目在施工安裝過程中，各交叉配合作業量大，工序之間相互銜接要求高，因此在施工時，必須制訂出詳盡的施工協作計劃，嚴格按照施工程序施工，保證環境潔凈、衛生。管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協調好各工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。

潔凈廠房安裝工程的材料選擇應滿足項目施工圖設計要求；應確保潔凈室氣密性要求，材料表面應不產塵、不吸附微粒、不積塵；應滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；應采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發分子污染物的材料；應滿足產品質量、生產工藝的要求。工程的施工應在廠房主體結構和屋面工程完成并驗收合格后進行，應對現場環境、現有設施等進行清理與清潔，達到潔凈施工要求后才能進行施工；應對施工現場進行封閉管理，包括進出人員、設備材料等進行潔凈管制；工程施工時的環境溫度不宜低于5℃，低溫施工時，對有溫度要求和影響的施工作業，應采取保溫措施；應保護已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。
  基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；基層表面的塵土、油污、殘留物等應清除干凈；并用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平，并用吸塵器清除灰塵；對于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時，應將基層表面打磨干凈，并用膩子或水泥等修補找平；面層涂裝必須待結合層晾干后進行；面層施工環境溫度應控制在5～35℃；每次配料必須在規定時間內用完，并作好記錄；面層施工宜一次完成，分次施工時，應做到接縫少，并設置于隱蔽處，接縫應平整、光滑，不得分色、露底；地面涂裝用材料應具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發塵少、不積塵和對產品質量無害的性能。

流速控制潔凈室內空氣凈化車間的流動既要有一定速度，才能防止其他因素（如熱流）凈化車間的擾亂，但又不能太大，流速太大將使室內積塵飛揚，造成污染。
系統的氣密性不僅通風系統本身要求氣密性好，對建筑各部分結合處、水暖電工藝管道穿越圍護結構處亦應堵嚴，防止滲漏。一般看得凈化車間見的縫隙、裂縫均無法阻止凈化車間0.5um粒徑的粉塵通過凈化車間。
.建筑上的措施凈化車間涉及建筑周圍環境的設計、建筑構造、材料選擇、平面布局、氣密性措施等。可采用產塵率少、不易滋生微生物的室內裝修材料和家居。 在生產工藝或操作過程中，利凈化車間用空氣潔凈技術來控制生產車間的微粒污染，就凈化車間必須采用符合要求的材料來建造潔凈凈化車間室。只有在潔凈室內，才能有效地控制微粒污染。可見，空氣潔凈技術與潔凈室密不可分。

十萬級凈化車間(無塵室)特點:
凈化原理:氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃()→回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程,即可達到凈化目的。
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環境監測站、水務公司、工廠企業、工科院校的實驗室設計施工（裝修、建設、改造）工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工，以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規劃建設施工。