粉煤灰抽吸機優勢

粉煤灰抽吸機裝置優勢明顯

1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費用低；

2.設備簡單，占地面和小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少；

3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少；

4.粉煤灰抽吸機輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產車間的布置也比較容易;

5.輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設備的配置更合理化；

6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量；

7.粉煤灰抽吸機在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應

8.可以進行由數點集中送往一處，或由一處分散送往數點的遠距操縱。

傳統粉煤灰抽吸機的不足之處

粉煤灰抽吸機由于陶瓷復合管內壁光滑，低壓輸送風力大，使得輸送效率大大的提高，既保證了煤炭的綜合使用率，也維護了環境的質量，更是提高了運輸效率。

傳統機械輸送工藝，即由斗式提升機和皮帶輸送機等輸送設備組合而成的糧食進出倉輸送工藝，存在著諸多不足之處：

(1)傳統輸送機械設備體積大，需要搭建鋼架平臺及廊道，而且物料進出設備的流動完全依賴溜管自流，而溜管需要一定的角度，這些因素都要求較大的建筑面積和空間，因而需要增加建筑部分的投資。

(2)傳統輸送機械設備揚塵能力強，發生粉塵炸開的機會高，尤其斗式提升機，國際上公認的最易發生粉塵炸開的輸送設備，需要完善的通風除塵系統和防爆設施，這些都將增加設備投資。

(3)傳統輸送機械設備死角多，殘留糧食容易發霉、生蟲，成為倉內糧食儲存的隱患，也是現代糧食儲運的大敵。

(4)對于儲存周期較長的糧倉，意味著進出倉輸送設備將長期擱置不用，而傳統機械輸送的進出倉工藝設備多、運轉部件多，需要運行時維護工作量大，因而維護費用高。

以上傳統機械輸送方式存在的不足正好是氣力輸送方式可以彌補、甚至完全解決的，這也正是粉煤灰抽吸機得以存在和廣泛應用的原因。

粉煤灰抽吸機管道磨損問題的解決

粉煤灰抽吸機應用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點，粉煤灰抽吸機輸送管道的磨損問題嚴重影響了工業生產和運輸的連續性和生產。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問題，對節能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強度

顆粒強度主要影響顆粒在運輸過程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢越明顯，彎頭上相應材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質量損失減小，即單位質量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標表面之間的夾角。沖擊角主要影響動能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊顆粒，動能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對沖蝕磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當粒子撞擊目標時，粒子與目標之間的接觸面積決定了它們之間的強度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對彎管沖蝕磨損的影響與常規沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個極限值。當顆粒直徑大于極限值時，磨損體積趨于穩定。相關研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問題

為了減少磨損對生產的影響，采取了各種工業措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長管道的使用壽命。為減少管道形狀設計和材料優化提供了一種較好的減磨方法。