【宇碩】河北鋼管彎管加工廠——河北宇碩管道設備有限公司本公司在承攬工程項目基礎上利用自身技術優勢與管理經驗，積極進行技術創新，引進國內的高壓彎管制作專用機械設備，該機整機重量達300余噸，額定推力為800噸，油缸行程13米，彎管擴管直徑為1.5米（管徑1.5米時，壁厚可達120mm）。彎管半徑為10米，解決12米長合金管、不銹鋼管、碳鋼管、彎擴不能一次成型工藝要求，該機生產彎管曲直半徑從2.5D、3D、4D、5D—20D，從而滿足各種工程的彎管需求。

彎管加工廠熱處理要求：

1. 公稱壁厚大于19.0mm的碳鋼管，若彎制溫度低于900℃，彎后應對不銹鋼厚壁熱煨彎管進行回火熱處理。2.公稱直徑小于或公稱壁厚小于13.0mm的合金鋼管，熱彎后應進行回火熱處理，公稱直徑大于或等于或公稱壁厚大于或等于13.0mm 的鐵素體合金鋼管，對熱煨碳鋼彎管用母管的要求，除了重視化學成分設計要求外，還必須十分重視熱煨碳鋼彎管用母管的機械性能要求，以此來間接控制軋制工藝與制管工藝，使母管的性能較均衡，最終熱煨碳鋼彎管的性能差異不大。工藝是直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。

                    
   

   這樣三輥其卷板機在使用的過程中會具有兩個傳動輥和一個壓下輥。在制作時可以調節其壓下輥的上下位置這樣就可以改變它和傳動輥之間的相對距離，今年彎管社會庫存呈上升態勢，這樣對于其彎管的加工市場會形成比較大的壓力。

   彎管坡口可用車床、電動坡口機、手工坡口機以及角向砂輪機進行加工，坡口加工的形式應根據選用焊接的方法及焊接規范進行。

                 
   

   由于彎管材料具有韌性大，高溫機械性高，切割粘性強和加工硬化皺勢強等因素，因此切割加工性能比較不錯，在切割和坡口時，切削速度只能采用碳鋼切削速度的40%-60%切削刀具應有告訴鋼或硬質合金鋼制成。

   彎頭與彎管 基本的區別是彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數就叫彎管。在制作工藝上冷彎管可以用現成的直管用彎管機 彎制，一次性完工還不用二次防腐。