激光熔覆目前國內采用采用兩種機型；CO2激光器，YAG激光器。前者為連續輸出，熔覆用機一般在3KW以上；YAG激光為脈沖輸出，一般在600W左右。對于設備，一般使用者很難吃透，嚴重依賴生產方的服務，購買價格昂貴，維護成本、零部件價格很高，再加上設備穩定性和耐受性與國外比較普遍都有差距。因此激光熔覆機一般用在特殊領域，普通工業制造、維修領域難有效益。

       該熔覆方法的熱源是轉移型等離子弧,通過相關參數的選擇,可以產生有較強穿透力,既有利于合金粉末熔化又能控制熔深的等離子電弧,獲得成形美觀、結合牢固、硬度高耐磨性能優異的熔覆層。特別是維修的中部槽板,表面銹蝕、污垢很厚, 有較強穿透力的等離子弧在表面不經清洗,直接熔覆成冶金結合的高耐磨合金層,不產生前處理污染,成本低、效率高,顯示出獨特的優越性。采用全自動化熔覆,操作環境大幅改善,勞動強度大幅降低。

立柱部件：含立柱及導軌、升降系統、托架及配重物、防墜落保險裝置等；

橫臂部件：含橫臂及導軌、齒輪-齒條傳動機構、伸縮驅動系統等；

電控系統：主控柜和有線遠控盒；首創采用微電腦程序控制，載波式信號傳輸，單根控制線可輸送多路控制信號，降低了控制線纜斷線故障率。      

電動托板：配十字電動托板，行程為將焊接機頭調整到待焊接位置后固定，通過滾輪架帶動工件轉動實現環焊縫的自動焊接。調整操作機方向，通過其與滾輪架的旋轉配合，可實現筒體的外環縫焊接；