蠟燭模具硅膠屬于液體硅橡膠中一種，由AB雙組份構成，即A組分為硅膠，B組分為固化劑。該產品有加成型和縮合型兩種類型，加成型模具硅膠屬于環保級硅膠，硅膠與固化劑之間配比為1:1；縮合型硅膠為工業級硅膠，硅膠與固化劑之間比例為100:2或100:2.5。蠟燭模具硅膠既可以室溫固化，也可以加溫固化成型。

蠟燭模具硅膠特點：
1.流動性好，易操作，易脫模，翻模次數多；
2.具備耐燒、耐腐蝕性、耐拉力、抗撕裂強度好等優點；
3.不冒油，解決了蠟燭燈芯阻燃問題；
4.加成型硅膠無毒無味，安全環保；
5.硅膠顏色、硬度、粘度、操作時間性均可按照客戶要求進行調整。

蠟燭模具硅膠操作工藝：

1.將硅膠與固化劑按特定比例進行混合攪拌均勻(加成型硅膠為1:1；縮合型硅膠為100:2~2.5）；
2.把混合攪拌均勻后的模具硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理（若沒有抽真空機的可以延長硅膠固化時間，使其氣泡自然排除掉，但這種排氣泡**不是很理想）；
3.把已經制作好的模種及模框噴（涂）上脫模劑，并把模種固定在中間，將排過氣泡的硅膠緩慢倒入模框內直到硅膠完全覆蓋模種，然后靜靜的等待固化即可；
4.等硅膠完全固化后進行脫模，然后在進行邊緣毛邊處理，到此硅膠模具制作完成。
       溫馨提示：產品脫模后建議放置24小時后在投入生產使用，這樣有利于增加模具翻模次數及硅膠模具使用壽命。

蠟燭模具硅膠注意事項：

1.為了防止硅膠物性發生變化，建議不要添加硅油；
2.配置好的硅膠盡量在操作時間內使用完，避免造成原料浪費；
3.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，防止因攪拌不均勻而導致硅膠出現不固化現象；
4.加成型硅膠不能接觸任何縮合型類硅膠，防止硅膠出現”中毒“現象導致硅膠不固化；
5.加成型硅膠不能與水、雜質、有機錫催化劑及含有氮、磷、硫等化合物接觸，使用時不能混入這些物質，否則硅膠一樣會出現”中毒“現象；
6.操作時應禁止吸煙。