數控等離子熔覆機，焊接自動化設備隨著產品種類的增多及對產品質量要求的不斷提高，對焊接工藝要求起來越高，所以許多原來有人工焊接的產品對焊接自動化設備的需求及要求也越來越多.

自動化設備工程應用特點：

1、工件在工位上的定位：根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準。

2、工件的上下料（上下線）采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。

3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。

4、采用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。

       該熔覆方法的熱源是轉移型等離子弧,通過相關參數的選擇,可以產生有較強穿透力,既有利于合金粉末熔化又能控制熔深的等離子電弧,獲得成形美觀、結合牢固、硬度高耐磨性能優異的熔覆層。特別是維修的中部槽板,表面銹蝕、污垢很厚, 有較強穿透力的等離子弧在表面不經清洗,直接熔覆成冶金結合的高耐磨合金層,不產生前處理污染,成本低、效率高,顯示出獨特的優越性。采用全自動化熔覆,操作環境大幅改善,勞動強度大幅降低。

  激光熔覆加工技術的適用范圍和應用領域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個機械制造業，包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、航空、機床、發電、印刷、包裝、模具、制藥等行業。

1、礦山設備及其零部件的制造與再制造

礦山煤機設備用量大、磨損快，由于其工作環境惡劣，零部件損壞速度比較快，本公司主要經營激光制造與再制造的煤機設備零部件包括：三機一架

（1）采煤機：主機架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅動輪、截齒等。

（2）掘進機：油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。

（3）刮板運輸機：中部溜槽、過渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。

（4）液壓支架：油缸、底座和支架等的鉸接孔、各種襯套等。