熔覆的工藝性：關于激光熔覆和等離子熔覆，有許多同行發表了很多文章，大部分都強調激光的優勢，這也是大家所追求的目標。然而，多數是從微觀角度用金相分析的方法評價激光的。但凡事都有其兩面性，激光熔覆也有其劣勢。在工藝方面就有許多限制，在生產實際中更需要高的操作技能，給許多客戶造成困難。

我認為主要是加熱快，冷卻快造成的熔覆層熔融時間過短造成光斑外緣和內緣差別大，組織形成不均勻，應力分配不勻，排氣浮渣不充分，造成硬度不均，易形成氣孔夾渣等問題，難以獲得大面積完美的熔覆層，激光尤其為甚。所以激光熔覆從選材到操作都應格外細致。等離子熔覆相對激光講輸入熱量大，基體變形量比激光大。但其熔融充分，硬度分布均勻，排氣浮渣徹底。材料選擇范圍廣，易于操作，易獲較為完好的整體熔覆層，成本低，效益好。因此在大面積，大厚度，熔覆方面有著明顯優勢。

等離子噴焊噴嘴設計應該要符合以下幾個原則等離子熔覆設備

等離子噴焊噴嘴設計應該要符合以下幾個原則：

冷卻等離子熔覆設備噴嘴和焊條的冷卻應均勻，等離子熔覆設備以防止出現薄弱部位。防止冷卻噴嘴在軸向方向上的薄弱環節，以避免軸向冷卻出現水短路或是死區 技術特點：微束等離子熔覆機所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑，小電流，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形。當然這與YAG激光器加熱速度無法比擬。

根據目前的應用情況,主要有:制造行業、制造行業、冶金軋制工具制造行業、石油機械行業、煤礦機械行業、電力機械行業等等。隨著應用范圍的擴大，將會有更多的制造行業在產品的修造中采用粉末等離子堆焊技術。內燃機進排氣密封面要承受高溫燃氣腐蝕及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質量有極嚴格的要求,通常